高密市加強模具廠主營：精密鑄造模具，配件加工，葉輪模具，機械零部件加工

鑄造模具制造中一定要注意的事項！

在熱處理箱式電爐中進行的模套加熱，以免出爐后冷的太快了而影響裝配，當溫度升高到350℃時開始計算時間，保溫2小時，同時在凹模底部放一磨好的平板一起加溫；

凹模工作部分在加工后用線切割將內孔切成，且應留一定的研磨余量；

加工好后的模具，為了能夠充分發(fā)揮產品高硬度、高耐磨性，保證表面的粗糙度，減小電加工中的變質層，應使用硬度較好的金剛石油石或金剛石研磨膏研磨工作面。

鑄造模具使用過程

1:模具長時間使用后必須磨刃口，研磨后刃口面必須進行退磁，不能帶有磁性，否則易發(fā)生堵料。

2:彈簧等彈性零件在使用過程中彈簧易損壞，通常出現(xiàn)斷裂和變形現(xiàn)象。采取的辦法就是更換，在更換過程中一定要注意彈簧的規(guī)格和型號，彈簧的規(guī)格和型號通過顏色、外徑和長度三項來確認，只有在三項都相同的情況下才可以更換。

鐵鍋鑄造模具制作和工藝調研

      現(xiàn)在制造鐵鍋使用擠壓鑄造工藝,它是在中國近代泥型鑄造的基礎上發(fā)展起來的,已有近70年歷史了。它是液態(tài)金屬在高壓下凝固   成形的鑄造模具技術。用擠壓鑄造成形制造的產品有如下優(yōu)點。1)取代常規(guī)的壓鑄工藝,使其有   致密的組織,可供熱處理,并提高其力學性能,提高其、抗?jié)B漏性;2)取代砂型、金屬型鑄造,產品表面輪廓   清晰,尺寸精度   高;3)取代鍛造、熱擠壓等工藝,以降低成本,簡化工藝。筆者曾5次深入實地,對王氏鑄鍋廠生產現(xiàn)狀進行調研。湖北省丹江口市王氏鑄鍋廠于1994年建廠,主要鑄造犁鏵,1997年開始鑄造鐵鍋至今。主要設備有鑄鍋機17臺,沖天爐2座。生產鐵鍋直徑300~1200mm共有50多個品種,其中直徑為400mm的鍋產量,年生產量達10000口,其次是直徑為340,360,380mm的鍋,年生產量為10000口。1鑄鐵鍋用的原材料、模具制作和壓鑄機工作原理1.1鑄鐵鍋使用的原材料該廠鑄鐵鍋使用的原材料主要為:爐渣、廢品收購的生鐵和生鐵屑、焦碳。1.2鐵鍋模具簡介鑄鍋模型材料:水泥(起粘接作用)、焦碳(起骨架作用,,透氣)、鑄鐵、耐火泥(抗高溫)、石墨粉水劑涂料。