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日常保養(yǎng)1、閥門存放環(huán)境需注意，應(yīng)存放在干燥通風(fēng)的室內(nèi)，且堵塞通路兩端。2、閥門應(yīng)定期檢查，并清除其上的污物，涂抹涂防銹油在其表面。3、安裝應(yīng)用后的閥門，應(yīng)對其進(jìn)行定期檢修，以確保其正常工作。4、應(yīng)查看閥門密封面是否磨損，并根據(jù)情況進(jìn)行維修或更換。5、檢查閥桿和閥桿螺母的梯形螺紋磨損情況、填料是否過時失效等，并進(jìn)行必要的更換。6、應(yīng)對閥門的密封性能進(jìn)行試驗，確保其性能。7、運行中的閥門應(yīng)完好，法蘭和支架上的螺栓齊全，螺紋無損，沒有松動現(xiàn)象。8、如手輪丟失，應(yīng)及時配齊，而不能夠用活扳手代替。9、填料壓蓋不允許歪斜或無預(yù)緊間隙。10、如果閥門使用環(huán)境較為惡劣，易受雨雪、灰塵、風(fēng)沙等污物沾染，則應(yīng)該為閥桿安裝保護(hù)罩。11、閥門上的標(biāo)尺應(yīng)保持完整、準(zhǔn)確、清晰，閥門的鉛封、蓋帽。12、保溫夾套應(yīng)無凹陷、裂紋。

操作工藝：①將兩管段分別擱置在機(jī)架左右的夾具上，各伸出夾具4CM-5CM，并應(yīng)校直，使兩管段在同一軸線上（錯邊不宜大于壁厚的10%），中間插入銑刀的間距，然后固定；②用潔凈棉布擦凈管段、銑刀、加熱板上的油脂、灰塵等：③銑削兩管端表面，使其與軸線垂直，兩管端面應(yīng)相吻合。④將加熱板通電加溫，升溫至恒定溫度，將加熱板插入兩管段之間，擱置在夾具間的機(jī)架拉桿上；⑤開動液壓系統(tǒng)，以加熱壓力推動夾具滑行端，使兩管端面緊壓在加熱板兩側(cè)，兩管端外圓開始形成熔融反邊；⑥當(dāng)兩管端明顯形成1MM-2MM高的均勻反邊時，將壓力卸至為0，吸熱開始，開始計時，直至吸熱完畢；

建議在熱加工過程中嚴(yán)格控制加熱溫度，不要超出材料加熱工藝規(guī)范的上限溫度，同時在固溶后快速冷卻，避免在450℃-925℃溫度區(qū)間停留過長時間，防止三相顆粒析出。(2)材料中的混合晶粒容易使材料表面發(fā)生電化學(xué)腐蝕，在鍛造過程中應(yīng)嚴(yán)格控制鍛造比。(3)材料中Cr元素含量偏低和硫化物含量偏高直接影響法蘭的抗腐蝕性能，選材時應(yīng)注意選用冶金質(zhì)量純凈的材料。摘要總結(jié)有縫或無縫的同心異徑管、偏心異徑管和異徑彎頭的熱壓成形工藝方法，對38件不銹鋼異徑管的外形和壁厚幾何尺寸以及表面硬度進(jìn)行檢測，還對偏心異徑管的強(qiáng)度性能進(jìn)行取樣檢測。