結(jié)構(gòu)及工作原理：本機(jī)由機(jī)架、液壓系統(tǒng)、活動(dòng)壓板、移動(dòng)式接汁盤、對(duì)開(kāi)式框欄組成。

接汁盤裝在帶有車輪的車架上，框欄放在接汁盤上，裝料后將小車推入機(jī)架的活動(dòng)壓盤下，物料在活動(dòng)壓盤的擠壓下榨出汁液。為了提高皮渣芯部的出汁率，在物料之間放有導(dǎo)流盤。汁液由接汁盤收集后經(jīng)出汁管排出。

三、主要技術(shù)參數(shù)： 

 特點(diǎn)：

1.        液壓系統(tǒng)為國(guó)產(chǎn)化專業(yè)廠家生產(chǎn)，零部件采用專業(yè)化的油路塊設(shè)計(jì)，油路關(guān)鍵管，閥采用合資企業(yè)生產(chǎn)，配件價(jià)格合理，供貨及時(shí)，質(zhì)量可靠。

2.我們?cè)谖障M(jìn)口機(jī)型的基礎(chǔ)上，電氣部分加裝時(shí)間繼電器控制分段壓力下的壓榨時(shí)間，對(duì)于批量化的穩(wěn)定壓榨工序，實(shí)現(xiàn)了自動(dòng)控制壓榨時(shí)間和壓榨壓力。

時(shí)間繼電器采用國(guó)產(chǎn)化備件，調(diào)節(jié)簡(jiǎn)單，操作可靠，價(jià)格低廉，供貨及時(shí)

3．液壓系統(tǒng)采用大油缸低壓強(qiáng)系統(tǒng)壓力的設(shè)計(jì)，在保證液壓柱輸出壓力的前提下，降低整個(gè)液壓系統(tǒng)的壓強(qiáng)設(shè)計(jì)，液壓系統(tǒng)對(duì)壓榨盤輸出的壓力得到提高，縮短了壓榨時(shí)間，提高了出汁率；同時(shí)，由于液壓壓強(qiáng)的降低整個(gè)液壓系統(tǒng)更加平穩(wěn)可靠。

4.  建議標(biāo)準(zhǔn)配置為單臺(tái)壓榨機(jī)配兩套液壓小車和壓榨框欄；在壓榨過(guò)程中一套壓榨，另一套壓榨準(zhǔn)備（卸料，裝料），便于提高效率。