河北冀泵源水泵制造有限公司主營:渣漿泵,潛水渣漿泵,臥式渣漿泵,液下渣漿泵,脫硫泵,雙吸泵
熔鹽液下泵
熔鹽液下泵
在薄膜稀釋法固體燒0堿消費中,高濃度高沸點燒0堿的稀釋采取熔鹽作為加熱介質。采取熔鹽的長處是,在常壓下即可取得300-500℃的低溫,這比用低壓蒸汽加熱經濟、平安,也比用間接火加熱輕易掌握,能保障產品德量。熔鹽液下泵的工況特征和選型請求如下。
第一、熔鹽的組成為KN0。53 0A,NaN0:40%,NaN037%。在此比例下熔鹽的粘度最0小,480℃時的粘度為1。5cP,因而活動性好。泵清水測試性能可作為保送熔鹽時的性能,對流量、揚程和效力均不修改,但軸功率為原清水泵的1。73倍。
第二、用氮氣掩護??諝庵械难鯕鈺沟蜏厝埯}中的NaN03氧化為NaN03,使其粘度急劇增添。為此,應在熔鹽儲槽液面上方用0.05MPa(G)壓力的氮氣進行掩護。液下泵軸封應避免空氣漏入,又要增添氮氣耗量。
第三、低溫熔鹽有很強的氧化性,要避免接觸有復原性的鋁、紙等物資,避免光滑油漏入儲槽。泵出口法蘭處要嚴防走漏,避免燒0傷人員。
第四、因為臥式熔鹽泵軸封難度大,熔鹽走漏有風險性,故個別采取液下泵。光滑油是應用軸承下方的小葉輪進行循環(huán),軸承座正面設置油箱,內有冷卻盤管。
第五、為延伸溶鹽液下泵的長度,進步其運用牢靠性,熔鹽儲槽宜設計成臥式圓筒,或高徑比小的立式圓筒。
構造特征
低溫液下泵與常溫液下泵的重要差別是要偏重處理與熱收縮、低溫機械強度和剛度有關的一系列構造設計問題。
第一、構造上的熱對中性某些低溫液下泵采取慣例液下泵構造,即用一根出液管。泵運行 時,出液管內充溢低溫溶鹽,而中心支持管僅下部接觸熔鹽,出液管的溫度比支持管的高,因為熱收縮量不同發(fā)生的熱收縮力很大,易使泵體偏斜,延伸底軸承壽命,或使葉輪與泵體密封環(huán)相碰,密封環(huán)偏磨,內走漏增大。日本酉島制造所的熔鹽液下泵用雙出液管構造,清除了軸向的不平均收縮)。
第二、懸臂式 某些熔鹽液下泵有液下底軸承,因熔鹽的光滑性不好,且低溫下滑動軸承的間隙值難選得適宜,下軸承壽命不長。軸套有磨損使葉輪偏斜,徑向向心力增大,進一步加劇軸套和葉輪密封環(huán)磨損。因而,這種有底軸承構造的液下泵檢修頻繁,合理的構造是采取懸臂式構造。
第三、雙蝸殼泵體可大幅度減小泵在非設計工況下運行時的徑向力,減小懸臂端撓度。雙蝸殼泵體與雙出液管聯(lián)合,取締了單出液管雙蝸殼泵體中180度的隔板,簡化鑄造。
第四、增強軸承冷卻辦法 大多數(shù)低溫液下泵底座上方的下軸承處有水冷夾套。德國KSB公司的熔鹽液下泵用軸上自帶的風扇進行風冷,后果不如水冷夾套好。瑞士RH泵公司的低溫液下泵的軸承用稀油強迫循環(huán)光滑。光滑油是應用軸承下方的小葉輪進行循環(huán),軸承座正面設置油箱,內有冷卻盤管。軸承的密封用非接觸式折流罩密封,處理了低溫液下泵漏油 問題。
第五、泵軸封方法要斟酌低溫下的壽命問題和便于改換。熔鹽液下泵的軸封是針對氮氣的密封,各水泵廠都采取填料密封,向填料腔中部的燈籠環(huán)處通入氮氣。填料腔周圍設水冷夾套延伸填料壽命。
淺析液下泵安裝要求及拆卸順序
液下泵是懸臂式免維護液下式離心泵,軸承在液面以上,下面采用無密封形式,是根據(jù)伸入容器長度的不同需要而制成的,那么安全要求有哪些呢?及拆卸順序是怎樣的?這些問題,讓小編來一一為您解答。
液下泵的安裝要求:
1.液下泵須要垂直安裝在夜料池或水槽上面的固定支架上;
2.液下泵的吸入口距離池底部應>200mm;
3.液下泵的出口管路一定要另設支架,不允許將其重量直接落在泵體上。
液下泵的拆卸順序:
1.關閉壓出管路中的閘閥,卸掉凸出管上部分法蘭的聯(lián)接接管,拆掉一段管路,其長度以不妨礙泵的起吊為準。
2.松開電機架與電機的聯(lián)接螺栓,吊去電動機。
3.拆下泵體與支架的螺栓,旋掉葉輪。
4.拆下中部支架,拉下聯(lián)軸器。進水管和泵體內有空氣(1)液下泵啟動前未灌滿意夠的水(實踐上液下泵不須要灌引水),有時看上去灌的水已從放氣孔溢出,但未轉動泵軸交空氣完整排出,致使少許空氣殘留在進水管或泵體中。
5.拆下軸承體上下軸承蓋,塑料自吸泵即可檢查軸承狀況。
以上就是對液下泵安裝要求及拆卸順序的相關介紹,希望對您有所幫助。
傳統(tǒng)液下泵
傳統(tǒng)液下泵
根據(jù)伸入容器長度的不同需要而制成。液下泵電機部分在液面上,泵部分沉沒在液體內,因此軸封無液體飛濺現(xiàn)象;泵運轉產生的軸向及徑向力分別由滾動軸承及滑動軸承支撐,一般溫度較高(300度以上)的介質軸承箱部件處有冷卻系統(tǒng),用冷卻水帶走熱量。
泵與介質接觸的零部件,一般根據(jù)介質的要求選用,廣泛用于冶煉、染料、制藥、稀土、化肥等行業(yè),在貯罐上輸送各類介質,開式葉輪的可用于輸送含固體顆粒的介質。
新型的液下泵
電機和泵同軸連接,是由泵體、泵頭、連接管路和控制裝置所構成,泵體包括屏蔽電機和離心泵,電機和離心泵同軸聯(lián)接,外部依吸液罩形成不可分離的整體:設計防爆標準為ExsdIIBT4,屬GA級設備[3] ,適于零區(qū)使用。對于小型玻璃鋼液下泵機組,安裝拆卸就更加方便,有的只需1小時就可以安裝或拆卸完畢。[4] 設計的主要優(yōu)點是:泵的軸承只有幾百毫米,沒有長軸,不會出現(xiàn)擺動問題,運行平穩(wěn),聲音很小,幾乎沒有磨損。
泵與介質接觸的零部件,一般采用特殊材料制作,廣泛用于化工廠、制藥廠、工廠生產線、發(fā)電機組等易燃易爆介質輸送場所。