普通型機(jī)組操作普通機(jī)組要嚴(yán)格按控制屏操作步驟控制機(jī)組的啟致動(dòng)、停機(jī)；不準(zhǔn)帶負(fù)荷起動(dòng)，起動(dòng)后空載頻率要達(dá)到52HZ正常時(shí)方可合閘；電壓表在工廠已調(diào)好，無需再調(diào)，如要微調(diào)電壓，在發(fā)電機(jī)終端盒內(nèi)的自動(dòng)穩(wěn)壓器（R）上的一個(gè)電位器上進(jìn)行；發(fā)電機(jī)組在發(fā)電時(shí)，不準(zhǔn)超負(fù)荷運(yùn)行；停機(jī)時(shí)應(yīng)先停負(fù)載后停機(jī)；

自啟動(dòng)機(jī)組操作 啟動(dòng)機(jī)組手動(dòng)狀態(tài) 按下控制面板“啟動(dòng)”機(jī)組即可啟動(dòng)；自動(dòng)狀態(tài) 按下控制面板“自動(dòng)”狀態(tài)按扭此時(shí)機(jī)組檢測(cè)遙控信號(hào)按點(diǎn)狀態(tài)，斷開，則機(jī)組處于待機(jī)狀態(tài)，不啟動(dòng)、閉合，經(jīng)延時(shí)確定后，機(jī)組自動(dòng)啟動(dòng)。停機(jī)手動(dòng)狀態(tài)先卸除全部負(fù)載，然后停機(jī)；機(jī)組應(yīng)空載冷卻狀態(tài)運(yùn)行3-5min；手動(dòng)狀態(tài)，按下控制面板停止按鈕，機(jī)組即停止；自動(dòng)狀態(tài)

會(huì)使車兩個(gè)前輪有轉(zhuǎn)速差，從而導(dǎo)致急加速時(shí)車頭有左右擺動(dòng)現(xiàn)象，也就是我們常說的扭力轉(zhuǎn)向。這一點(diǎn)在大排量前置前驅(qū)車型上尤為明顯。缸蓋安裝在缸體的上面，從上部密封氣缸并構(gòu)成燃燒室，它經(jīng)常與高溫高壓燃?xì)庀嘟佑|。因此承受很大的熱負(fù)荷和機(jī)械負(fù)荷，水冷發(fā)動(dòng)機(jī)的氣缸蓋內(nèi)部制有冷卻水套，缸蓋下端面的冷卻水孔與缸體的冷卻水孔相通，利用循環(huán)水來冷卻燃燒室等高溫部分，缸徑84mm，行程90mm，活塞面積約為555cm2考慮到縫隙，實(shí)際值應(yīng)更小些。排量即為4995ml，如果已知頂部燃燒室容積約為555ml，則可得出其壓縮比為10：1，同理換算。

S-5型爐前快速碳硅分析儀與傳統(tǒng)的實(shí)驗(yàn)室分析方法相比，不僅可以快速測(cè)定常規(guī)的碳硅含量，還可以測(cè)試強(qiáng)度、硬度、伸廠率等，有效提高了工作效率，并降低了檢測(cè)成本與時(shí)間。主要特點(diǎn)：1.型號(hào)是KS-1及KS-2型爐前快速碳硅儀更高一級(jí)的產(chǎn)品。內(nèi)置鑄造功能數(shù)據(jù)庫，適用于鑄鐵、球鐵生產(chǎn)的爐前元素的控制，可迅速測(cè)定出碳硅元素的含量及碳當(dāng)量，并根據(jù)測(cè)定結(jié)果及時(shí)進(jìn)行配料的調(diào)整。大大提高了成品率，減少了鐵水在爐中的時(shí)間，緩解爐工的工作量。常規(guī)的檢測(cè)儀器從鐵水到測(cè)出試棒的強(qiáng)度、硬度等數(shù)據(jù)要12小時(shí)左右，而智能分析儀內(nèi)置數(shù)據(jù)庫可直接從鐵水中測(cè)量出抗拉強(qiáng)度及硬度值。通常拉力機(jī)、硬度計(jì)、碳硅儀、溫度計(jì)、車床、刨床加一起得出的測(cè)定結(jié)果現(xiàn)在一臺(tái)智能分析儀就能解決。處理器控制，可直接指導(dǎo)配料，所測(cè)數(shù)據(jù)及提示均為19寸液晶大屏幕顯示，并可自動(dòng)打印成檢測(cè)報(bào)告。可直接查找到所生產(chǎn)鑄件牌號(hào)及各元素的含量范圍，簡(jiǎn)單易查。即買即用，無需任何輔助設(shè)備，不需專業(yè)化驗(yàn)人員，只需爐工自行操作。

機(jī)組自動(dòng)檢測(cè)市電狀態(tài)，當(dāng)市電恢復(fù)正常后，經(jīng)延時(shí)確認(rèn)（0-60秒）可調(diào)，機(jī)組自動(dòng)執(zhí)行停機(jī)程序，經(jīng)冷卻運(yùn)行3-5秒后，機(jī)組重新停機(jī)，重新處于停機(jī)狀態(tài)（如配有ATS切換屏，則發(fā)生自動(dòng)切換信號(hào)），詳細(xì)操作見相關(guān)的控制屏說明書。