鈦合金由于具有優(yōu)良的耐腐蝕性能、力學性能和工藝性能，被廣泛應(yīng)用于國民經(jīng)濟許多部門。特別是在化工生產(chǎn)中，用鈦代替不銹鋼、鎳基合金和其它稀有金屬作為耐腐蝕材料。這對增加產(chǎn)量，提高產(chǎn)品質(zhì)量，延長設(shè)備使用壽命，減少消耗，降低能耗，降低成本，防止污染，改善勞動條件和提高勞動生產(chǎn)率等方面都有十分重要的意義，隨著鈦合金的廣泛應(yīng)用，關(guān)于鈦合金材料的力學性能，金相檢測等也越來越受到重視。
值得注意的是，鈦及鈦合金的金相樣品制備比鋼更困難，其磨光和拋光效率非常低。過度劇烈的切割和磨光過程都會在α相中產(chǎn)生形變孿晶。對于純度相對較高的純鈦采用冷鑲嵌的方法比熱壓力鑲嵌更為適合，因為熱壓力鑲嵌有可能改變純鈦中氫元素的含量和分布。特別對于純鈦而言，在樣品制備過程中想要去除劃痕和塑性流變非常困難。
檢測對象
1.金屬材料：鋼鐵材料（普通熱軋板，普通冷軋板，鋼棒，鋼管，槽鋼，型鋼，鋼線，鍍鋅板，彩涂板，盤元，螺紋鋼，不銹鋼，硅鋼，合金鋼材等）.模具鋼、
2.有色金屬材料：鋁合金、銅合金、鋅合金、鎂合金、鈦合金（鈦合金板材、棒材、型材、帶材、管材、箔材）
3.常用鋼產(chǎn)品：不銹鋼、模具鋼、型鋼、鋼板、鋼帶、圓鋼、六角鋼、鋼絲、鋼管等等
4.黑色金屬材料：生鐵、鐵合金、鑄鐵件、結(jié)構(gòu)鋼、工具鋼、硬質(zhì)合金、特殊鋼、特殊合金等等
主要檢測項目：
1.金相分析——顯微組織分析、焊接金相檢驗、鑄鐵金相檢驗、鈦合金金相組織檢測、熱處理質(zhì)量檢驗、各種金屬制品及原材料顯微組織檢驗及評定、鐵、鑄鋼、有色金屬、原材低倍缺陷檢驗、金屬硬度（HV、HRC、HB、HL）測定、晶粒度評級、非金屬夾雜物含量測定、脫碳層/滲碳硬化層深度測定等
2.力學檢測——拉伸測試、彎曲測試、室溫沖擊、低溫沖擊、維氏硬度、顯微維氏硬度、洛氏硬度、布氏硬度
4.緊固件力學檢測——對鋼結(jié)構(gòu)所使用的緊固件力學性能進行檢測，如抗拉強度，保證載荷等。
5.化學成分——金屬的成分分析，未知牌號的鑒定，不銹鋼的等級判定，鈦合金成分分析、主要檢測項目：C、S、P、Mn、Si、Cr、Ni、Cu、Mo、V、Ti、Al、W、Nb等

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