一級培訓(xùn)：主要對象是用戶的操作、運行人員。培訓(xùn)目標是：掌握其所使用的發(fā)電機組的各部件名稱、原理、功能。正規(guī)操作程序，正常的使用步驟。包括：開、關(guān)機；各種儀器、儀表、開關(guān)的正確識別、使用。熟悉簡單故障的排隊方法及處理方案。熟悉機組的用戶及保養(yǎng)程序。培訓(xùn)地點：用戶現(xiàn)場。

發(fā)動機氣缸的內(nèi)徑，以防因缸體被夾緊變形而測量不準，量缸的方法，氣缸測量時，先用千分尺按氣缸標準尺寸將量缸表調(diào)整到指針對準刻度0處應(yīng)使量缸表測桿壓縮1-2mm以留出測量余量，然后測量不及得到充分潤滑的情況下就以大轉(zhuǎn)速工作。渦輪增壓器在潤滑不充分的情況下工作會損壞它的軸承，重復(fù)地這樣做會導(dǎo)致渦輪增壓器過早地損壞，在發(fā)動機停車之前要是他的溫度和轉(zhuǎn)速逐步地從大值降下來。渦輪增壓器的工作轉(zhuǎn)速和連續(xù)工作溫度都比其它機器要高。當發(fā)動機在大輸出功率或大扭矩狀態(tài)下工作時渦輪增壓器的轉(zhuǎn)速，塞頂部和氣缸套一起形成燃燒室，另外，氣缸蓋和機體內(nèi)的水套和油道以及油底殼又分別是冷卻系統(tǒng)和潤滑系統(tǒng)的組成部分。
一表面工程的分類根據(jù)表面工程技術(shù)涂層和表面處理發(fā)展歷程把表面工程分為兩代，代主要采用單一技術(shù)包括電鍍化學(xué)鍍熱噴涂熱化學(xué)處理沉積以及載能束改性等表面工程技多年來該類表面工程及其摩擦學(xué)的研究取得了巨大進展許多研究成果已獲得了應(yīng)用隨著新型工藝如和等的采用具有低摩擦高抗磨性的新型涂層如等應(yīng)運而生但是只有采用第二代表面工程即復(fù)合表面工程才有可能從經(jīng)濟和技術(shù)上不斷滿足高性能新材料的要求按表面技術(shù)分類如下。表面熱處理及化學(xué)熱處理。堆焊及熱噴涂3.電鍍及電沉積4.氣相沉積5.高能密度處理6.膠粘非金屬涂層二.表面工程常用方法表面化學(xué)法預(yù)處理：溶劑清洗，堿洗，堿蝕，酸洗，酸蝕，乳化液清洗，化學(xué)拋光，電解拋光，電解清洗等。目的是滿足清潔表面（去油、銹、氧化皮）使表面光亮、粗化或滿足其他要求，使表面均一。表面機械法精整：噴砂、噴丸、磨光、拋光、刷光、滾光等目的是清理表面雜質(zhì)；表面均一及粗化；表面強化（噴丸硬化）熱加工相變硬化：火焰加熱硬化、激光淬火、電子束硬化等。


現(xiàn)代柴油機為了避免廢氣對環(huán)境的污染，一般都采用閉式曲軸箱通風(fēng)系統(tǒng)，此系統(tǒng)的基本要領(lǐng)是將曲軸箱廢氣引入柴油機進氣管參加燃燒。如果某些原因造成曲軸箱廢氣壓力過大后，就會使大量的機油油氣混合物或機油通過通風(fēng)系統(tǒng)呼吸器進入柴油機的進氣管，長久以往，就會將造成部分氣缸的活塞被燒熔的故障現(xiàn)象出現(xiàn)，而導(dǎo)致曲軸箱廢氣壓力過大的原因有柴油機自身因素主要是活塞氣缸磨損，然后掃氣體下竄進入曲軸箱或機油加得過多過滿所致，輔助系統(tǒng)原因，大經(jīng)濟性能好，柴油進行冷卻的；而風(fēng)冷發(fā)動機是利用流動于氣缸體與氣缸蓋外表面散熱片之間的空氣作為冷卻介質(zhì)進行冷卻的。

二級培訓(xùn)：主要對象是用戶派出2～3名維護人員。培訓(xùn)目標除包括一級所有內(nèi)容外，還需掌握：可以進行機組的初級技術(shù)保養(yǎng)。熟悉機組的控制線路圖，可以進行機組的初級維修。熟悉其所購買的機組的各項參數(shù)。培訓(xùn)地點：用戶現(xiàn)場。培訓(xùn)時間：應(yīng)用戶要求選擇機組開機調(diào)試時間，與開機調(diào)試同時進行。經(jīng)過培訓(xùn)后使用維護人員能熟練操作發(fā)電機組及進行機組正常的維護保養(yǎng)工作。確保設(shè)備的正常運行。