東莞市捷晨硅橡膠機械有限公司主營：研發(fā),產(chǎn)銷,維修：注塑機,硅膠機,橡膠機械,自動化設(shè)備及模具

1、注射成型液體硅橡膠(LSR)：全名為注射成型液體硅橡膠，硫化設(shè)備為注射成型機。注射成型機有著工藝流程非常簡單（不需高溫膠工藝中的配料，煉膠，切料，擺料等人工流程，只需一個工人取產(chǎn)品即可），產(chǎn)品準確度高（成型之前所有人工程序全部被機器取代），產(chǎn)量高（A/B膠混合在一定溫度下幾秒鐘成型），省人，省電，省材料等多項優(yōu)點，能生產(chǎn)所有高溫膠生產(chǎn)的產(chǎn)品！是今后幾年硅橡膠材料發(fā)展的一主流。

液態(tài)硅膠英文簡稱LSR，是一種可以備受消費者和廠家青睞的產(chǎn)品，液態(tài)硅膠是由硅膠制品制作而成，有良好的彈性和防水防潮性，耐酸、堿等多種化學物質(zhì)的侵蝕，所以一般用于替代生活塑料用品，如硅膠奶瓶就是比較熱賣和流行的一款液態(tài)硅膠產(chǎn)品。同時液態(tài)硅膠也是做人體手術(shù)時采用的硅膠材料，美容行業(yè)和理療行業(yè)都離不開的支持，液態(tài)硅膠不含有任何有害物質(zhì)，同時不容易變形。

硅膠奶瓶是采用液態(tài)硅膠（LSR）制成的奶瓶，不含雙酚A，也不會破碎，具有優(yōu)異的透明度、抗撕裂強度、回彈性、抗黃變性、耐熱老化性和耐候性。制作奶瓶時硅膠的粘度適中、便于操作，制品透明性高，可看到模具內(nèi)灌鑄材料是否有氣泡等缺陷，線收縮率≤0.1%，制品尺寸精密。

奶瓶，奶瓶按照材質(zhì)可分為三種：一代1G（玻璃）（Glass）、第二代2G（塑料PP\PES\PPSU）（Plastic）、第三代3G（硅橡膠）（Silicone)。進入3G奶瓶進入3G時代，安全大升級。第三代（3G） 硅膠奶瓶是當前很安全的奶瓶，柔軟打不破，特耐高溫，可反復(fù)消毒，長期使用。進入4g第四代奶瓶進入奶瓶發(fā)展的4G時代，奶瓶已經(jīng)從材料的安全上轉(zhuǎn)移到了使用的便捷、安全、合理、智能、舒適度。使用人機性來設(shè)計。4g奶瓶特點

第四代液態(tài)硅膠奶瓶區(qū)別于傳統(tǒng)的直型奶瓶，da的特點是奶瓶的頭部有一個彎曲的弧度，從三個方面體現(xiàn)奶瓶的特點：1、通過優(yōu)化瓶身，改變?nèi)橐毫飨?，防止乳液進入耳管，防止引起耳炎，以及誤咽、嗆奶的發(fā)生;人性化感溫排氣閥2、奶嘴通過外形以及材質(zhì)的優(yōu)化，使喝奶的時候更接近于。3、奶瓶本身可以測量出奶水的溫度，并顯示在保護套上，能起到直視奶水的溫度的作用。

   

    液態(tài)硅膠制品的影響因素

       操作時間。操作時間從膠體加入硫化劑的那一刻開始計算。這個操作時間和后面那個硫化時間其實沒有完全的界限，膠體從加入硫化劑的那一刻開始就已經(jīng)進行硫化反應(yīng)了，這個操作時間就是說該產(chǎn)品30分鐘的硫化反應(yīng)可以不影響到成品的質(zhì)量。所以產(chǎn)品操作過程中越是節(jié)約時間對成品越有利。

      硫化時間。有的地方會說是固化時間。也就是說經(jīng)過這么長的時間硅膠的硫化反應(yīng)基本上結(jié)束了。這個基本上結(jié)束也就是說產(chǎn)品已經(jīng)可用了，但事實上還有很小的一部分固化反應(yīng)還沒有結(jié)束。所以使用硅橡膠制作的產(chǎn)品，比如硅膠模具通常要放上一段時間再投入使用。

      影響硅膠制品質(zhì)量的因素有很多，而選擇一臺好的液態(tài)硅膠制品生產(chǎn)設(shè)備更是重中之重。

      捷晨機械液態(tài)硅膠機廣泛用于醫(yī)學、食品、嬰幼兒用品、潛水用品、電氣絕緣配件及電纜附件等液態(tài)硅膠制品領(lǐng)域，另外，憑借雄厚的技術(shù)實力，捷晨機械可根據(jù)客戶的要求設(shè)計所需的液態(tài)硅膠機注射成型設(shè)備，并提供全套的液態(tài)硅膠機的解決方案：送料機、成型機、混配系統(tǒng)、色漿泵、硅膠模具等