青州大漢重工有限公司主營：水泥制管機(jī)，水泥制管設(shè)備，水泥管機(jī)，水泥管設(shè)備，水泥制管機(jī)械

水泥井管制品的質(zhì)量除取決于混凝土配合比、配筋量及其施加的預(yù)應(yīng)力、離心制度和養(yǎng)護(hù)制度等因素外，模具是關(guān)系制品質(zhì)量的關(guān)鍵設(shè)備。

 水泥管模具在離心過程中承受很大的離心力及振動(dòng)力，還有蒸養(yǎng)過程中的熱應(yīng)力、鋼筋的預(yù)應(yīng)力（指預(yù)應(yīng)力混凝土井管）、自應(yīng)力混凝土膨脹力（指自應(yīng)力混凝土井管）、模具制造的焊接應(yīng)力、模具反復(fù)使用過程中所產(chǎn)生的疲勞應(yīng)力和銹蝕等因素的影響，致使模具不但嚴(yán)重影響產(chǎn)品質(zhì)量，還會(huì)引起模具劇烈跳動(dòng)或發(fā)生設(shè)備事故，因此，模具必須具備尺寸正確、不易變形、堅(jiān)固耐用、拆裝方便和具有一定的強(qiáng)度和剛度等基本要求。

 水泥井管模具生產(chǎn)中需要大量重復(fù)使用，通常為3000~5000次左右。為保證足夠強(qiáng)度和剛度，規(guī)定跑輪輪距為2米或4米，不得超過4米。

 水泥管模具是鉚焊結(jié)構(gòu)，由兩個(gè)半圓筒組成，半圓筒由8mm左右鋼板壓制成型，筒體上有縱向和環(huán)向加強(qiáng)筋，水泥井管模具往往在生產(chǎn)過程中需半片起吊，故起吊點(diǎn)要選擇正確。

水泥制管機(jī)裝置前，依據(jù)水泥制管機(jī)外邊線及水泥制管機(jī)外徑的半徑高度掛線，控制水泥制管機(jī)裝置時(shí)的軸線。裝置管節(jié)采用人工配合挖機(jī)裝置，裝置時(shí)從下游開端，使接頭面向上游，每節(jié)水泥制管機(jī)應(yīng)緊貼于基座上，使管節(jié)受力均勻； 一切管節(jié)應(yīng)按準(zhǔn)確的軸線和圖紙所示坡度敷設(shè)。敷設(shè)時(shí)應(yīng)保證內(nèi)壁齊平，管內(nèi)清潔無贓物，無多余的砂漿及其它雜物。裝置管節(jié)完成后，裝置時(shí)應(yīng)留意下列事項(xiàng)：

1、圓管在運(yùn)輸、裝卸過程中應(yīng)避免碰撞，防止管節(jié)損壞或產(chǎn)生裂紋管節(jié)沉降縫與根底沉降縫的端面嚴(yán)厲分歧，不得有犬牙相制現(xiàn)象，非沉降縫的管節(jié)接縫，應(yīng)盡量頂緊。

2、應(yīng)留意廢品檢測合格前方可停止裝置。

3、各管節(jié)應(yīng)流水裝置平順，管節(jié)墊穩(wěn)坐實(shí)，管道內(nèi)不得留土壤等雜物。

水泥制管機(jī)整體結(jié)構(gòu)分為：基礎(chǔ)、支架、主軸、工作軸、門等5個(gè)部分組成。

1、水泥制管機(jī)基礎(chǔ)是連接固定支架、門的主要環(huán)節(jié)，其它構(gòu)件安到支架和門上，形成一個(gè)整體結(jié)構(gòu)，使水泥制管機(jī)能夠運(yùn)轉(zhuǎn)，達(dá)到制作混凝土排水管的目的。

2、水泥制管機(jī)支架是安裝主軸、電動(dòng)機(jī)傳動(dòng)設(shè)施的一個(gè)梯形架子，同時(shí)起支撐工作軸的作用，實(shí)現(xiàn)電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)于主軸帶動(dòng)工作軸運(yùn)轉(zhuǎn)。電動(dòng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)傳送給主軸，帶動(dòng)工作軸運(yùn)轉(zhuǎn)。

3、主軸選用Φ200mm圓鋼，按設(shè)計(jì)尺寸加工而成。軸中間裝皮帶輪，軸兩端安裝軸承盒，內(nèi)裝軸承，固定在支架頂兩端。

4、工作軸是掛上鋼模帶動(dòng)鋼模運(yùn)轉(zhuǎn)產(chǎn)生偏心力從而碾壓混凝土的軸，也稱為工作軸。工作軸采用Φ300㎜厚壁無縫鋼管，按設(shè)計(jì)尺寸加工制作而成。

5、水泥制管機(jī)門架是支撐工作軸的一個(gè)支架，還能開關(guān)。開門可以進(jìn)出鋼模，關(guān)上可準(zhǔn)確將推力軸承套在外套之內(nèi)，保證開關(guān)自如，平穩(wěn)運(yùn)轉(zhuǎn)，帶動(dòng)模具旋轉(zhuǎn)制作混凝土排水管。