鑫弘力襯套油壓壓裝機(jī)  軸套伺服壓裝機(jī)  銅套數(shù)控伺服壓裝機(jī) 數(shù)控伺服壓裝機(jī)應(yīng)用：

1、用于馬達(dá)、電機(jī)、軸承、汽車零件、家電、電器、電子行業(yè)工裝壓制。

2、用于壓力恒壓系統(tǒng)。

3、用于壓、伸力測試系統(tǒng)。

4、用于金屬或非金屬材料的沖孔、壓印、整形、鉚接、彎曲、剪切、拉伸，各種小型零部件的壓裝、裝配?？蓧褐频漠a(chǎn)品有表殼、眼鏡、五金制品、手機(jī)制品、餐具、標(biāo)牌、首飾、各種小型零部件的壓裝等。

一、鑫弘力襯套油壓壓裝機(jī)  軸套伺服壓裝機(jī)  銅套數(shù)控伺服壓裝機(jī) 數(shù)控伺服壓裝機(jī)結(jié)構(gòu)：

1、機(jī)身采用傳統(tǒng)弓形結(jié)構(gòu)，和傳統(tǒng)機(jī)械式?jīng)_床相仿，結(jié)構(gòu)簡單緊湊，占地面積小，操作方便 。

2、主缸為活塞式油缸，內(nèi)設(shè)快速缸，可實(shí)現(xiàn)高速下行，慢速壓制動作。 提高生產(chǎn)效率。

3、油缸為上油缸式，沖壓滑塊工作時(shí)從上往下壓制，下模靜止，上模壓制。

4、機(jī)身上部裝有***定位裝置，機(jī)械死限位，并有伺服調(diào)裝置。

5、***定位裝置采有伺服馬達(dá)驅(qū)動。定位精度0.01mm。

6、電氣系統(tǒng)采用PLC+伺服系統(tǒng)+觸控屏+比例驅(qū)動，配合比例液壓系統(tǒng)，按照工藝要求發(fā)出指令，完成本機(jī)工藝循環(huán)動作。

7、友好人機(jī)介面，可任意存取200組參數(shù)程序。

8、位置由電子尺定位，可任意設(shè)置行程位置。高精*定*采用機(jī)械死限位，定*精度理論上為±0.01mm ，實(shí)際定*精度0.01-0.02mm。

9、壓力由壓力傳感器檢測，可任意設(shè)置機(jī)器壓力。

10、移動工作臺自動送料。

二、鑫弘力襯套油壓壓裝機(jī)  軸套伺服壓裝機(jī)  銅套數(shù)控伺服壓裝機(jī) 伺服壓裝機(jī)特點(diǎn)：

1、采用高***位移傳感器檢測，機(jī)械式限位，伺服調(diào)節(jié)限位距離，重復(fù)定位精度高，可達(dá)±0.01mm。

2、與傳統(tǒng)同類油壓機(jī)相比。

3、機(jī)器操作更人性化，友好人機(jī)介面，壓力、位置、速度可在電腦屏上任意設(shè)定調(diào)節(jié)。

4、采用閉環(huán)系統(tǒng)控制，壓力精度度。

5、在全自動生產(chǎn)模式下可配合自動生產(chǎn)線使用，較傳統(tǒng)機(jī)型的生產(chǎn)周期可縮短約20% 。

6、采用伺服液壓系統(tǒng)控制，可以滿足不同的工藝對速度壓力的變化要求，并且運(yùn)動更平穩(wěn) 。

7、保留傳統(tǒng)油壓機(jī)操作模式。

8、帶移動工作臺，自動送料，保證操作工人的安全。

9、壓制速度快，單個(gè)產(chǎn)品壓制工作循環(huán)為4-5秒。

三、鎖具五金零件油壓壓裝機(jī)%電子接插件伺服壓裝機(jī)%***部件數(shù)控伺服壓裝機(jī)優(yōu)勢：

1、熱少，減少制冷成本，減少液壓油成本：伺服驅(qū)動液壓機(jī)液壓系統(tǒng)無溢流發(fā)熱，在滑塊靜止時(shí)無流量流動，故無液壓阻力發(fā)熱，其液壓系統(tǒng)發(fā)熱量一般為傳統(tǒng)液壓機(jī)的10%～30%，由于泵大多數(shù)時(shí)間為零轉(zhuǎn)速和發(fā)熱小的特點(diǎn)，伺服控制液壓機(jī)的油箱可以比傳統(tǒng)液壓機(jī)油箱小，換油時(shí)間也可延長，故伺服驅(qū)動液壓機(jī)消耗的液壓油一般只有傳統(tǒng)液壓機(jī)的50%左右。

2、伺服液壓機(jī)***：通過適當(dāng)?shù)募訙p速控制及能量優(yōu)化，伺服控制液壓機(jī)的速度可大幅提高，工作節(jié)拍比傳統(tǒng)液壓機(jī)提高數(shù)倍，可達(dá)到10/min～15/min。

3、自動化程度高、柔性好、精度高：伺服驅(qū)動液壓機(jī)的壓力、速度、位置為全閉環(huán)數(shù)字控制，自動化程度高，精度好。另外其壓力、速度可編程控制，滿足各種工藝需要。

4、噪聲低：伺服驅(qū)動液壓機(jī)油泵一般采用內(nèi)嚙合齒輪泵，傳統(tǒng)液壓機(jī)一般采用軸向柱塞泵，經(jīng)測試及推算，在一般工況下，10臺伺服液壓機(jī)產(chǎn)生的噪聲比一臺同樣規(guī)格的普通液壓機(jī)產(chǎn)生的噪聲還要低。

5、節(jié)能減排：液壓及電控采用智能伺服節(jié)能系統(tǒng)，省電50%-70%.

6、***性：每臺機(jī)器均安裝紅外線安全光柵，有效保護(hù)操作人員，伺服智能***控*，確保機(jī)器重復(fù)定位精度可達(dá)±0.03mm,壓力誤差±1%。

7、穩(wěn)定***：機(jī)架采用整機(jī)框架結(jié)構(gòu)，滑塊采用***導(dǎo)軌導(dǎo)向運(yùn)行，耐震及抗側(cè)壓力強(qiáng)，整機(jī)穩(wěn)定，******，適用于落料、成型、擠壓等多種工 藝用途。

8、故障率低：伺服智能***控制系統(tǒng)，不做無用功，油溫不易升高，且油路系統(tǒng)內(nèi)無負(fù)壓，較大降低了故障，延長液壓元件的使用壽命，電器 設(shè)有故障自動報(bào)警及一鍵復(fù)位功能。

9、維修保養(yǎng)方便：由于取消了液壓系統(tǒng)中的比例伺服液壓閥、調(diào)速回路、調(diào)壓回路，液壓系統(tǒng)大大簡化。對液壓油的清潔度要求遠(yuǎn)遠(yuǎn)小于液壓比例伺服系統(tǒng)，減少了液壓油污染對系統(tǒng)的影響。

鑫弘力襯套油壓壓裝機(jī)  軸套伺服壓裝機(jī)  銅套數(shù)控伺服壓裝機(jī)

主要用途：

汽車減震器裝配、精密軸承、 軸套、襯套、銅套、汽車零部件、水泵、渦輪增壓器,、變速箱、齒輪、汽車底盤零件、后橋,副車架襯套等的壓裝。

機(jī)器特點(diǎn)：

壓裝機(jī)在對產(chǎn)品的壓入過程中，實(shí)時(shí)顯示當(dāng)前壓裝位置、壓裝力，并及時(shí)準(zhǔn)確的判斷過盈量是否大小合適，同時(shí)顯示出整個(gè)力與位移的壓裝曲線，很好的解決了傳統(tǒng)壓機(jī)只能壓入不能檢測、萬能試驗(yàn)機(jī)效率低不能批量生產(chǎn)的弊端；設(shè)備整體結(jié)構(gòu)均通過加強(qiáng)設(shè)計(jì)，剛性遠(yuǎn)超出一般普通壓機(jī)標(biāo)準(zhǔn)，采取了整體防塵設(shè)計(jì)。

設(shè)備概述：

本系列產(chǎn)品通過開發(fā)人員通過計(jì)算機(jī)輔助設(shè)計(jì)結(jié)合多年設(shè)計(jì)開發(fā)經(jīng)驗(yàn)全新設(shè)計(jì)開發(fā)的一款智能型精密數(shù)控液壓壓裝設(shè)備。

數(shù)控系統(tǒng)：本系列產(chǎn)品數(shù)控系統(tǒng)采用組態(tài)軟件編寫，以高彩大尺寸觸摸屏作為載體，組建的人機(jī)對話窗口，極大的方便了用戶直觀的對生產(chǎn)參數(shù)的輸入調(diào)用及現(xiàn)場的生產(chǎn)過程數(shù)據(jù)包括對設(shè)備狀態(tài)的直接監(jiān)控；

中央控制系統(tǒng)：控制系統(tǒng)的好壞決定著設(shè)備的精度及設(shè)備長期運(yùn)行的穩(wěn)定性；本系列產(chǎn)品控制系統(tǒng)采用國際知名品牌日本三菱或德國西門子公司產(chǎn)品大大保證了設(shè)備運(yùn)行的可靠性與穩(wěn)定性；

數(shù)據(jù)采集傳感器：本系列產(chǎn)品現(xiàn)場數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)均采用高速精度傳感器，其中壓力傳感器采用美國原裝進(jìn)口測力傳感器作為壓力采集信號，該傳感器能以大于每秒500次的速度對現(xiàn)場壓力信號進(jìn)行采集，現(xiàn)場壓裝生產(chǎn)數(shù)據(jù)實(shí)時(shí)性可靠性進(jìn)一步提高。 

 產(chǎn)品介紹:

1.以2-20MPA的液體壓力為動力源,外接三相AC380V 50HZ或三相AC220 60HZ交流電源.

2.以液體作為介質(zhì)來傳遞能量，采用進(jìn)口低噪音齒輪油泵.

3.采用測力傳感器直接測量壓裝力,精度為正負(fù)5N.壓力信號控制系統(tǒng)采用數(shù)字信號傳輸,**保證了測力傳感器的精度不受傳輸而下降.

3.設(shè)備待機(jī),滑快上下移動時(shí)噪音均不超過75分貝.

4.采用整體焊接的堅(jiān)固開式結(jié)構(gòu),可使機(jī)身保持足夠的的鋼性,同時(shí)擁有**的操作空間,

5.分手動和半自動兩種控制方式,手動可將壓裝上模停在任意行程范圍內(nèi),配有緊急回升按鈕,加裝有紅外線護(hù)手裝置.

6.該系列壓床的壓裝行程通過旋轉(zhuǎn)編碼器將位移量傳送至可編程器,由已編寫好的程序自動控制.

9.壓力、行程、保壓時(shí)間、閉合高度客戶均可在觸摸屏上自行調(diào)整.

10.液壓系統(tǒng)計(jì)內(nèi)置機(jī)架內(nèi),外觀整潔,輕巧,穩(wěn)重.

12.該系列液壓機(jī)械出力為5-50tf (1tf=1000kgf=9.8KN),也可依客戶要求定做.

設(shè)備功能

1．提供30-500KN可設(shè)定的壓裝力（直接在觸摸屏上進(jìn)行設(shè)定）；

2．過盈力的上下限報(bào)警，壓入過程中取五點(diǎn)進(jìn)行對比；

3．過盈數(shù)據(jù)存儲功能，并可導(dǎo)出至個(gè)人電腦，并以EXCEL表格方式打開，以便查詢；

4．參數(shù)的修改與調(diào)用需通過密碼或U盤**的方式進(jìn)入方可操作，具有9999999套可存儲的壓裝參數(shù)，管理員具有參數(shù)的修改與保存權(quán)限，操作員只有選型圖號調(diào)入使用權(quán)限；

5. 具有峰值報(bào)警功能，也就是可對設(shè)每一次的壓裝，將進(jìn)行力傳感器的最大壓力捕捉，然后進(jìn)行上限下限報(bào)警，提示設(shè)定壓力與實(shí)際壓力是否在相差范圍內(nèi)；6. 可以對設(shè)備發(fā)出的報(bào)警做出相應(yīng)的文字提示；

7．實(shí)時(shí)顯示力與位移壓的壓裝曲線；

8．以0.01MM的重復(fù)顯示精度實(shí)時(shí)顯示當(dāng)前壓裝位置；

9. 可對最終壓裝位置進(jìn)行上下限對比,能檢測到零配件漏裝或誤裝及其它原因影起的未裝配到位；

10．可在觸摸屏上任意設(shè)定油缸的回升停止位置、減速位置，下降安全位置。保壓時(shí)間；

11. 具有二色報(bào)警指示燈，并帶蜂鳴器。

設(shè)備各項(xiàng)精度

1. 設(shè)備整體測力精度為滿量程的0.05%，最小顯示單位為0.01KN；

2. 系統(tǒng)對力傳感器的AD采樣速度300次/秒；

3. 位移傳感器最小顯示單位為0.01MM，最大誤差為滿量程的±0.015%。重復(fù)定位精度為±0.03 MM以內(nèi)；

4. 上工作臺與下工作臺面的平行精度為0.10MM以內(nèi)；

5. 機(jī)架與工作臺面組合后，設(shè)備開口處剛性不小于200KN/MM；

6. 設(shè)備24小時(shí)連續(xù)工作溫升不超過20℃。環(huán)境溫度40℃時(shí)，油溫不會超出65℃。

行業(yè)應(yīng)用：電子、家電、印刷、包裝、塑膠、家具、汽車等行業(yè)（如馬達(dá)組立，軸心、軸承壓入，變壓器成型，電器開關(guān)組立，電子、計(jì)算機(jī)零件組立，鉚合，相框成型，塑膠成型，切斷，鋼管彎曲成型等