安吉熱管壓扁機(jī)/青島電熱管壓扁機(jī)/發(fā)熱管壓扁整形機(jī)/銅管壓扁整形油壓機(jī) 銅管壓扁熱壓機(jī)應(yīng)用行業(yè)：

各類手機(jī)或遙控器硅膠、塑膠按鍵沖切，塑料制板整切；

各種手機(jī)、數(shù)碼相機(jī)、手堤電腦液晶顯示屏保護(hù)膜裁切，各種不干膠、商標(biāo)等的精切，切伴斷等；

各類PV、PE、PC等薄膜開關(guān)、薄摸面板打凸鼓包、成型等；

各種手堤電腦鍵盤軟性電露線露壓合成型等；

金屬或非金屬零件的沖切、壓印、成型、淺拉伸、整形及壓力裝配等；

眼鏡、鎖具及五金零件的壓制、電子接插件、電器零件、電機(jī)轉(zhuǎn)、定子壓裝等。

特別適用于手機(jī)外殼、手機(jī)按鍵沖壓、鋁制品沖邊、矽鋼片整平、塑料、橡膠制品毛邊處理等。

什么是銅管壓扁熱壓機(jī)

安吉熱管壓扁機(jī)/青島電熱管壓扁機(jī)/發(fā)熱管壓扁整形機(jī)/銅管壓扁整形油壓機(jī) 銅管壓扁熱壓機(jī)特點(diǎn)：

1.該系列液壓機(jī)床以1-14MPA的液體壓力為動(dòng)力源，外接三相AC380V 50HZ或三相AC220 60HZ交流電源.總耗電功率不超過8.5KW；

2.該系列設(shè)備以液體作為介質(zhì)來傳遞能量，***，保壓時(shí)間可在0-24小內(nèi)自由調(diào)整；

3.設(shè)備待機(jī)時(shí)噪音比同類產(chǎn)品要小很多；

4.上下工作面裝有熱處理后的發(fā)熱板，開有通用的T型槽固定模具，采用智能溫控器PID控制.精度高，溫度誤差±1℃以內(nèi)；

5.采用四柱三板式結(jié)構(gòu)，活動(dòng)板的垂直精度由四個(gè)***導(dǎo)套控制，下工作面與上工作面任意點(diǎn)的平行精度達(dá)到0.08MM以下；

6.采用可調(diào)式定位油缸，下死點(diǎn)定位精度高，重復(fù)精度達(dá)到0.01mm以下保證壓印深度；

7.具有自動(dòng)計(jì)數(shù)功能，分手動(dòng)和半自動(dòng)兩種控制方式，手動(dòng)可將壓裝上模停在任意行程范圍內(nèi)，配有緊急回升按鈕，也可加裝紅外線護(hù)手裝置；

8.主軸的下降速度為88MM/S；

9.壓力、壓制行程、保壓時(shí)間、閉合高度客戶均可自行調(diào)整，方便操作；

10.液壓系統(tǒng)內(nèi)置油箱底部，外觀整潔，穩(wěn)重. 工作臺(tái)下方裝有腳輪和腳杯，可輕便移動(dòng)，該系列機(jī)型重量不超過450KG. 11.該系列液壓機(jī)械出力范圍有3-50tf. 可選；(1tf=1000kgf=9.8KN),也可按客戶需求定做。

安吉熱管壓扁機(jī)/青島電熱管壓扁機(jī)/發(fā)熱管壓扁整形機(jī)/銅管壓扁整形油壓機(jī)銅管壓扁熱壓機(jī)優(yōu)勢(shì)：

1、構(gòu)造***，負(fù)荷均勻，電子定位，***準(zhǔn)確，生產(chǎn)***；

2、紅外光幕保護(hù)，操作可靠；

3、控制盤面板上設(shè)置狀態(tài)指示燈，機(jī)器各種狀態(tài)均可顯示在控制盤面板上；

4、溫度在200度左右均可調(diào)，溫差控制在2度以內(nèi)；

5、氣路采用集成一體化氣路模塊，氣路整齊明了，美觀大方；

6、液壓系統(tǒng)無峰值與空載的大幅度波動(dòng)，系統(tǒng)壓力近乎恒定，整個(gè)系統(tǒng)無液壓沖擊和機(jī)械沖擊，噪音低，運(yùn)行平穩(wěn)整，機(jī)壽命長(zhǎng)；

7、加熱與加壓同步，板材預(yù)固化層薄，粉塵少，可節(jié)約原材料；

8、設(shè)備相對(duì)比較簡(jiǎn)單，模具和工藝設(shè)備投入少，實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化控制，模具成型工藝注塑或擠出的生產(chǎn)周期縮短1/2至3/4，生產(chǎn)效率明顯提高。

9、適用于各種電子產(chǎn)品的沖壓成型，PET薄膜開關(guān)按鈕的打凸成形。

設(shè)備優(yōu)勢(shì)：

a.節(jié)能：
    設(shè)備采用伺服液壓控制系統(tǒng)進(jìn)行控制，比常規(guī)型液壓機(jī)節(jié)約用電約70%，每小時(shí)理論耗電量約<=2.1kwh；
b.環(huán)保：
    本設(shè)備具有噪音小油溫低等特點(diǎn)；設(shè)備待機(jī)理論噪音值40-50分貝；設(shè)備運(yùn)行理論噪音值60-70分貝；（實(shí)際噪音會(huì)因運(yùn)行速度、運(yùn)行壓力及工裝接觸多方 面因素等影響而有所差異）           
    本設(shè)備具有油溫自動(dòng)檢測(cè)、自動(dòng)降溫等功能，系統(tǒng)可根據(jù)實(shí)時(shí)油溫自動(dòng)打開或關(guān)閉風(fēng)冷系統(tǒng)，即保證了節(jié)能，又能高效的給液壓油降溫，從而又大大提高了液壓系統(tǒng)中各密封件的使用壽命。
c.精度高：
    本設(shè)備采用伺服電機(jī)與伺服泵的雙伺服系統(tǒng)，并采用日本三菱公司具有以太網(wǎng)通訊的端的小型PLC對(duì)設(shè)備整體運(yùn)行邏輯控制與數(shù)據(jù)采集，可根據(jù)產(chǎn)品壓裝整形的實(shí)際要求進(jìn)行調(diào)節(jié)壓裝力及行程與壓裝速度，設(shè)備壓力重復(fù)精度***可控制在1%以內(nèi)，設(shè)備重載位置重復(fù)定位精度為±0.05mm以內(nèi)；
 d.***： 
    本設(shè)備快速下壓速度為175mm/s（速度可調(diào)），工進(jìn)下壓速度為5-20mm/s（速度可調(diào)）；返回速度為150mm/s（速度可調(diào)）；根據(jù)設(shè)定模式的不同，***快2.5S即可完成一個(gè)壓裝工作循壞；