清潔濾芯步驟：a、對(duì)著一個(gè)平的面輪流輕敲濾芯的兩端面，空壓機(jī)以除去絕大部分重而干的灰沙。b、用小于0.28MPa的干燥空氣沿與吸入空氣相反的方向吹，噴嘴與摺疊紙少相距25毫米，并沿其長(zhǎng)度方向上、下吹。c、如果濾芯上有油脂，則應(yīng)在溶有無(wú)泡沫洗滌劑的溫水中洗，在此溫水中至少將濾芯浸漬15分鐘，并用軟管中的干凈水淋洗，不要用加熱方法使其加速干燥，一只濾芯可洗5次，然后丟棄不可再用。d、濾芯內(nèi)放一燈進(jìn)行檢查，如發(fā)現(xiàn)變薄，上?？諌簷C(jī)針孔或破損之處應(yīng)廢棄不用。

螺桿式空氣壓縮機(jī)生產(chǎn)能力降低的原因很多，但是，對(duì)于剛剛經(jīng)過(guò)檢修后的空壓機(jī)，在初開動(dòng)的時(shí)候，往往也出現(xiàn)空氣量減少，其原因主要如下：（1）檢修、安裝有誤;（2）如果檢修、安裝確實(shí)無(wú)誤的話，則主要是空氣分配機(jī)構(gòu)(控制空氣進(jìn)入氣缸和自氣缸排出的整套裝置)和活塞部件尚未磨合好的原因。

離心機(jī)空壓站一般配置2～9臺(tái)離心式空壓機(jī)，通常單臺(tái)的排量為100～300m³/min，根據(jù)生產(chǎn)需要，一般設(shè)置空氣壓力為1.3Mpa以下，其中0.38MPa、0.5MPa為煉鋼、連鑄用，0.8MPa為動(dòng)力/儀表用，1.3Mpa為噴煤高爐用。螺桿機(jī)空壓站一般配置2-8臺(tái)螺桿機(jī)，大部分單臺(tái)排氣量小于10-40m³/min，空氣壓力設(shè)置在0.6-1.3MPa螺桿空壓機(jī)主要作為離心式空壓機(jī)的氣源。

機(jī)頭內(nèi)的潤(rùn)滑油量過(guò)多。機(jī)頭出口斷油閥出現(xiàn)故障，在壓縮機(jī)停機(jī)后，斷油閥沒有及時(shí)關(guān)閉，有大量的潤(rùn)滑油被壓入機(jī)頭，致使啟動(dòng)過(guò)程中啟動(dòng)阻力偏大，電流導(dǎo)致過(guò)載保護(hù)“跳機(jī)”。處理方式：人工盤車是對(duì)壓縮機(jī)動(dòng)力部件、傳動(dòng)部件和聯(lián)動(dòng)部件連接情況和自由轉(zhuǎn)動(dòng)情況基本的檢測(cè)方法。通過(guò)對(duì)啟動(dòng)前壓縮機(jī)的人工盤車，來(lái)檢查機(jī)頭和電機(jī)能否自由轉(zhuǎn)動(dòng)，且根據(jù)以往的盤車經(jīng)驗(yàn)來(lái)判定其轉(zhuǎn)動(dòng)的阻力與否。