主要用于拋光圓形材料的設(shè)備，可對(duì)多種材質(zhì)的圓管進(jìn)行拋光作業(yè)，如：鋼管、方管、電鍍管、 管材、建筑鋼材、裝飾管、鋁管、鐵管、圓棒等。通過(guò)拋光可提高工件表面光潔度，達(dá)到鏡光拋光效果。小型外圓拋光機(jī)競(jìng)爭(zhēng)也十分激烈的行業(yè)當(dāng)中生存下去，就一定要不斷的發(fā)展自己，不同的廠家的發(fā)展模式也許會(huì)有所不同，只要企業(yè)自己能夠找到適合自己的發(fā)展模式，就可以在激烈的競(jìng)爭(zhēng)當(dāng)中生存下去。如今鋁材拋光機(jī)在建筑業(yè)、制造業(yè)、藝術(shù)品加工等行業(yè)中有非常多的應(yīng)用，拋光一舉多得，經(jīng)拋光處理后的鋁材表面光滑、亮麗，帶給人更加美觀的視覺(jué)感受。

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1.機(jī)器性能穩(wěn)定，振動(dòng)小，噪音低，操作簡(jiǎn)單，維修方便。2.采用無(wú)級(jí)調(diào)速送料速度，適合各種工作環(huán)境，3.選擇安裝環(huán)保屏蔽，集塵，回收，維護(hù)工作環(huán)境，4.選擇安裝車輪結(jié)構(gòu)，適用于工件砂表面的各種材料，拋光，研磨。5.代替手工拋光，表面更亮，成本節(jié)省，產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定，創(chuàng)新客戶至上！6.更換人造不能做拋光工藝，降低拋光成本，提高生產(chǎn)效率
可根據(jù)客戶要求定做各種異型拋光機(jī)，可根據(jù)工件的需要定制定制。機(jī)床調(diào)整和運(yùn)行
（1）改變圓管拋光的直徑需要對(duì)管拋光機(jī)進(jìn)行以下調(diào)整。（2）調(diào)整主托盤的高度，使工件中心高度和導(dǎo)輪，紗布千葉中心保持一致，并鎖定主托盤。（3）調(diào)整方法：將管子進(jìn)入主機(jī)（主機(jī)應(yīng)處于停車狀態(tài)），退出磨頭。松開托盤鎖定螺絲，直到管的中心與引導(dǎo)輪對(duì)準(zhǔn)，然后鎖定托盤。
（4）件拋光后，開車前檢查磨頭的位置是否出口，以避免由于磨損過(guò)多而造成切割，損壞零件。（5）驅(qū)動(dòng)方向盤轉(zhuǎn)速電機(jī)轉(zhuǎn)速應(yīng)低至高，以避免意外故障。（6）彎曲太大的管子在拋光前應(yīng)拉直。（7）達(dá)到合理的經(jīng)濟(jì)拋光效果，不僅要選擇合理的拋光量，而且還可以根據(jù)原來(lái)的表面條件選擇磨削零件數(shù)量參與工件，如表面管更好，可以減少工件磨削頭的參與。
（8）機(jī)器應(yīng)選擇合格紗布千葉輪的質(zhì)量進(jìn)行拋光，否則將由于葉輪不平衡等原因造成機(jī)器振動(dòng)等安全事故。（9）機(jī)床調(diào)整，試運(yùn)行完成后連續(xù)工作。

圓管適用于圓形截面的各種金屬外表面的拋光。整機(jī)由拋光主機(jī)、給料裝置、出料裝置和控制系統(tǒng)四部份組成。圓管拋光機(jī)根據(jù)拋管范圍不同可分為基本型拋光機(jī)和高配型號(hào)拋光機(jī)。根據(jù)拋光頭的數(shù)量不同又分為6頭、8頭、10、12頭拋光機(jī)。經(jīng)該機(jī)拋磨后，表面粗糙度可達(dá)500#-700#。
不銹鋼圓管拋光機(jī)應(yīng)用領(lǐng)域 : 不銹鋼管、鐵管、銅管等金屬管類拋光。
不銹鋼圓管拋光機(jī)特點(diǎn)：
●適用于輕鐵類金屬,非鐵類金屬,硬質(zhì)塑膠等精密零件；
●實(shí)現(xiàn)除毛刺,倒角,拋光,洗凈等多重功效；
●對(duì)于不規(guī)則狀零件,孔狀、管狀等死角,夾縫等均可拋光；
●定制時(shí)間，加工速度快捷,操作簡(jiǎn)單安全；
●可變頻率調(diào)節(jié)，滿足各種拋光需求；
●拋光無(wú)死角；
●結(jié)束提醒，可提醒拋光完成，可一人操作多臺(tái)；
●電壓、電流、頻率、時(shí)間均可監(jiān)控，簡(jiǎn)潔明了；
●拋光過(guò)程無(wú)需人工干預(yù)；
具體可以根據(jù)客戶的工件要求來(lái)定做！