聊城市巨豐管業(yè)有限公司主營：無縫鋼管，精密鋼管，冷拔鋼管

冷軋管出現(xiàn)缺陷的原因分析

1、冷軋管的管料和中間管的質(zhì)量不合格，而且?guī)缀纬叽缫膊环弦?，縱向和橫向壁厚嚴(yán)重不均，彎曲度和橢圓度過大，化學(xué)成分不相容，力學(xué)性能不和。

2.不遵守冷軋管前各準(zhǔn)備工序的操作規(guī)程。主要的是錘頭工藝不正確、化學(xué)處理和熱處理操作不當(dāng)、管端有毛刺、修磨質(zhì)量不高、在運(yùn)輸過程中產(chǎn)生缺陷等;

3.沒有遵守拔管過程的操作規(guī)程。表現(xiàn)在冷軋管中心線和拔制不一致、拔管模安裝不正、開拔速度太快、工具選配不當(dāng)、芯棒拉桿的直徑過大或過小、變無縫形量太大、芯棒送進(jìn)不及時等;

4.拔管模和芯棒的質(zhì)量不好，包括光潔度差、硬度和強(qiáng)度低、尺寸不合、硬質(zhì)合金模的鑲裝不正確等;

5.拔管機(jī)失修。如拔管小車傾斜、模座或拔管模本身在中心架上安裝不正等。

冷軋管的防銹處理

冷軋管是靠其表面形成的一層薄而堅(jiān)固細(xì)密的穩(wěn)定的富鉻氧化膜(防護(hù)膜)，防止氧原子的繼續(xù)滲入、繼續(xù)氧化，而獲得抗銹蝕的能力。

冷軋管優(yōu)于普通管道材料的地方，便在于這種類型的管道材料擁有高的精密度，同時，精密鋼管在質(zhì)量和外觀方面，也同樣具有顯著優(yōu)勢。

因此這種類型的管道材料即使是在一些比較特殊的領(lǐng)域中，同樣也有廣泛的使用，內(nèi)壁無氧化層是這種管道材料的一個特點(diǎn)，不但能承受高壓，不擔(dān)心泄漏的問題，同時這類型管道材料的精密度和光潔度也是不錯的，即使是在冷彎的狀態(tài)下，也不會擔(dān)心變形，所以，這類型的管道材料才會被市場所認(rèn)可。首要質(zhì)量好的冷軋管在成分上是均勻的，在切頭上看起來是很規(guī)整，摸著很滑潤而不是有毛刺刺手的感受。

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冷軋管生產(chǎn)過程中缺陷問題的解決方式

在實(shí)際生產(chǎn)冷軋管的過程中，其中往往會受到各種因素的綜合影響。也就是說，冷軋管所產(chǎn)生的缺陷問題經(jīng)常是幾個因素綜合作用引起的。比如一個狹窄的V型口并不一定產(chǎn)生過燒氧化物，除非擠壓量略小于正常要求值。

  而擠壓量過小，則可能是由于鋼帶縱剪寬度略窄，或者是工裝磨損，以及設(shè)備安裝不合適等造成。 此外，冷軋管焊接缺陷的產(chǎn)生還有焊接區(qū)以外的原因，比如冷焊可能是由于冷卻泵出現(xiàn)氣穴(抽空)現(xiàn)象，不能使磁棒充分冷卻，磁棒瞬間變熱。我們的冷軋管都要求具有光滑的內(nèi)外表面，冷拔時潤滑不良不僅會出現(xiàn)拔制產(chǎn)品表面出現(xiàn)發(fā)毛、竹節(jié)狀，甚至出現(xiàn)裂紋等缺陷，因此，有效地潤滑才能確保冷軋管。這樣一來，將會導(dǎo)致集中在V型口電流的作用減弱，電流沿鋼管背部傳導(dǎo)，V型口熱量降低，發(fā)生冷焊現(xiàn)象。

冷軋管加工的工藝很多種，這些不同的工藝有著不同的左右。就像鏡面拋光、拉絲表面等加工為的是使護(hù)欄表面更加美觀。

冷軋管在進(jìn)行加工的時候可以和太陽能光伏發(fā)電系統(tǒng)、太陽能真空管等結(jié)合應(yīng)用，這樣的加工工藝可以是冷軋管具有太陽能的功效，而且因?yàn)椴捎玫氖菗碛泻軓?qiáng)的機(jī)械性能和耐腐蝕性的不銹鋼為原材料，所以使用壽命會更長。

冷軋管在加工的時候主面管的轉(zhuǎn)彎位彎頭的結(jié)構(gòu)一定要保證光滑無痕，另外固定在地面的不銹鋼管也要注意和主面管保持垂直的狀態(tài)，因?yàn)椴讳P鋼的硬度較大，如果出現(xiàn)一定角度很有可能會影響之后的安裝。還有豎著的不銹鋼管要與這次保持平行，盡量減少間距上的誤差。其次如果是劣質(zhì)冷軋管，那么在色彩上就會呈現(xiàn)出一種淡紅色的色彩，還有殘次冷軋管在溫度上也是達(dá)不到規(guī)范的。