在鑄造不銹不銹鋼鑄件的過程中，需要進(jìn)行熱處理。熱處理是一個(gè)相對重要的步驟。在此過程中，更有可能發(fā)生一些缺陷。不銹鋼鑄件的熱處理會(huì)出現(xiàn)什么缺陷？

不銹鋼鑄件熱處理的缺陷與加熱、絕緣冷卻工藝規(guī)范的加熱技術(shù)參數(shù)選擇不當(dāng)，以及熱處理操作中的各種操作因素有關(guān)（如爐控制方法、爐溫控制不嚴(yán)格）。不銹鋼鑄件常見的熱處理缺陷是過熱和過熱。開裂和變形、軟點(diǎn)、硬度不足、脆性、氧化和脫碳。不銹鋼鑄件的退火、淬火和回火的缺陷及其預(yù)防措施。

根據(jù)不銹鋼鑄件的結(jié)構(gòu)要求鑄造，選擇合適的澆注系統(tǒng)，通常采用頂噴式、底噴式。

（1）澆注系統(tǒng)的基本原理：澆口、立管放置在合理的位置，尺寸適合不妨礙鑄件的收縮，并且很容易排出、并減小模具的尺寸，簡化成型操作，節(jié)省砂量，降低勞動(dòng)強(qiáng)度。

（2）閘門位置的注意事項(xiàng)：閘門不應(yīng)位于鑄件的重要部位；從熔融金屬到腔體部分的距離應(yīng)該是短的；熔融金屬不應(yīng)受到前部和核心的影響；金屬液可以均勻分散，快速填充腔體；不要面對模具中的冷鐵和核心支撐。