控制板主要應(yīng)用在電磁爐、水壺加熱、電磁爐等，在機械內(nèi)均有控制板，這些行業(yè)基本使用跟水和電有關(guān)系，兩者又是容易導(dǎo)電，防止出現(xiàn)觸電危險，往往會在控制板密封處進(jìn)行灌膠，常規(guī)使用環(huán)氧樹脂膠和雙液橡硅膠，既不會因加熱而導(dǎo)致脫膠，又具備防水功能，這是我司應(yīng)用的核心案例。

控制板灌膠主要是在塑料殼管一層膠水，再進(jìn)行打螺絲固定，整體操作流程很簡單，不過需要看行業(yè)，產(chǎn)品規(guī)格和灌膠要求，會有嚴(yán)格要求，至少不能出現(xiàn)溢膠、拉絲。出膠容量也是要求，根據(jù)廠家產(chǎn)品需求，這也是為什么需要樣品和膠水，做過打樣視頻，為后面做方案，是有很大幫助。

半自動灌膠機有定制型和標(biāo)準(zhǔn)型，普通平面控制板灌膠可采用三軸半自動灌膠機（標(biāo)準(zhǔn)型），而在微波爐大規(guī)格產(chǎn)品，則使用非標(biāo)型，根據(jù)結(jié)構(gòu)核心要求制造出半自動灌膠機，這是我司中制做的任務(wù)，有專門工程團(tuán)隊，以非標(biāo)為主，標(biāo)準(zhǔn)為輔，歡迎咨詢。

高溫膠是一款單組分膠水，可承受300多度高溫可，膠水性質(zhì)為硅膠，具備良好防水性，涂膠難度不高，粘度適中，操作起來簡單，所以使用半自動灌膠機結(jié)構(gòu)平臺簡單，成本消耗低，工作效率大概在3至5倍。

控制板灌膠使用半自動灌膠機主要原因在于精度控制，機器代替了人工控制出膠，人工在于靈活，機器在于準(zhǔn)確，兩者結(jié)合，可快速解決灌膠精度難題，加快灌膠效率，機器一臺價格才多少錢，現(xiàn)在人工多少錢，機器搭配人工，現(xiàn)在是生產(chǎn)趨勢，廠家如果在找控制板灌膠機器，不妨聯(lián)系下我司中制喔！

低溫錫膏在一些不能承受高溫焊錫的貼片行業(yè)和LED燈飾行業(yè)使用是非常廣泛，由于熔點在138度，而一些常規(guī)錫膏熔點在300°左右，所以被稱為低溫錫膏。采用低溫錫膏進(jìn)行焊接是可起到保護(hù)回流溫度左右，而我司生產(chǎn)的全自動化三軸點膠機可批量完成低溫錫膏點膠任務(wù)，提升焊錫效果。

錫膏包裝方式有兩種，第一種30ml支裝膠水，第二種桶裝膠水，針對這兩種的裝膠方式，已經(jīng)做了解決方案，第一、直接安裝加工件，可把支裝膠水固定在Z軸上，這是非常簡單的方式，成本低，更換容易；第二、桶裝膠，可以配常規(guī)壓力桶，把錫膏直接放置在壓力桶內(nèi)，通過氣壓把膠水?dāng)D出。如果錫膏粘度高，而我司也做了高粘度供膠裝置，采用高壓方式，把膠水從管道上壓到點膠閥上，從而進(jìn)行點膠。

全自動化三軸點膠機這是兩款機器類型，桌面式和流水線，可根據(jù)廠家需求做，做產(chǎn)線化屬于真正的自動化設(shè)備，可不需要人工，全面自動化，從產(chǎn)品放置到完成點膠、焊錫、組裝，整體自動化生產(chǎn)。而另外一款是桌面式三軸點膠機，是需要人工放置產(chǎn)品，機器完成自動點膠機，整體操作就特別簡單，成本低、也有效率，質(zhì)量有保證。

低溫錫膏點膠是有整套的方案，針對已有的各種問題，解決點膠可能出現(xiàn)的問題，不過需要結(jié)合廠家先生問題是比較好解決，例如：點膠精度、點膠速度、質(zhì)量把控等，全部需要拿到樣品和錫膏，才能夠確定下來，畢竟生產(chǎn)不是數(shù)據(jù)，口頭可以給到一些參數(shù)，但是還是以實物生產(chǎn)為主，按照客戶要求，制造出合適機器，保證使用機器效率和質(zhì)量都是合格的，這樣購買機器才是劃算的。