活性炭完全吸附后，切換至解吸床。解吸需要額外的熱量。加熱設(shè)備在催化氧化床內(nèi)。打開后，催化劑會(huì)一起預(yù)熱。催化氧化床達(dá)到設(shè)定溫度后，向解吸床內(nèi)通入熱空氣，在加熱作用下將有機(jī)廢氣從活性炭表面完全分解。

高濃度有機(jī)廢氣在外力作用下進(jìn)入氧化床，在金屬鉑的催化作用下燃燒分解為H2O和CO2。通過該操作凈化廢氣。這種燃燒過程具有低溫、快速、無焰的特點(diǎn)，并產(chǎn)生大量的熱量。人們可以將活性炭重新用于有機(jī)廢氣的解吸燃燒和氧化，進(jìn)而降低能耗。

當(dāng)有機(jī)廢氣濃度較大時(shí)，燃燒產(chǎn)生的熱量過多，會(huì)使催化氧化床溫度升高，影響整個(gè)廢氣處理系統(tǒng)的性能。為此，本文設(shè)計(jì)的系統(tǒng)包含冷空氣補(bǔ)充設(shè)備，可以引入新鮮空氣來降低反應(yīng)溫度，從而使系統(tǒng)運(yùn)行。

這個(gè)程序有很多優(yōu)點(diǎn)。首先選用新型活性炭，吸附床結(jié)構(gòu)穩(wěn)定合理，吸附效果大大提高。其次，通過金屬鉑開啟催化燃燒，將有機(jī)廢氣分解為H2O和CO2，完全凈化；三是燃燒過程溫度較低，燃燒過程產(chǎn)生的熱量可以循環(huán)利用，熱損失少，能耗大大降低；最后，系統(tǒng)設(shè)備的規(guī)劃設(shè)備選擇多種方法消除隱患，操作簡(jiǎn)單，便于后期使用和處理。

解決方案優(yōu)勢(shì)：

本方案采用吸附-催化燃燒法處理噴漆廢氣。首先用蜂窩活性炭吸附床將其打開，依次吸附，同時(shí)去除大量活性炭的吸附。吹出80%的熱風(fēng)，將大體積、低濃度的有機(jī)廢氣濃縮成小體積、高濃度的有機(jī)廢氣。催化燃燒室用于將有機(jī)氣體轉(zhuǎn)化為CO2和H2O，保持穩(wěn)定的自燃。實(shí)踐證明，與傳統(tǒng)工藝相比，這種處理具有凈化效率高、無二次污染、運(yùn)行成本低等優(yōu)點(diǎn)。

方案中，我們的涂裝廢氣處理工藝根據(jù)涂裝行業(yè)不同而有所不同。例如，在汽車涂裝行業(yè)、印刷涂裝行業(yè)、鑄造行業(yè)，涂裝廢氣可采用活性炭吸附法進(jìn)行處理；家具廠工業(yè)噴漆廢氣和水泥廠噴漆廢氣可以過濾處理。一般來說，是根據(jù)不同企業(yè)的廢氣來處理的。

此外，我們還有：工業(yè)廢氣處理設(shè)備、工業(yè)廢氣凈化器、工業(yè)廢氣過濾器等涂裝廢氣處理設(shè)備，可供各大工業(yè)廠家選用；并且，在不同的環(huán)境和條件下，我們可以根據(jù)不同客戶的需求，進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)檢查，制定專業(yè)的噴漆廢氣處理方案，滿足客戶的需求，實(shí)現(xiàn)客戶的目標(biāo)。