GCr15SiMo的接觸疲勞壽命L1和L5分別比GCr15SiMn提高73％和68％，在相同使用條件下，用G15SiMo鋼制造的軸承的使用壽命是GCr15SiMo鋼的兩倍。近年來，我國還開發(fā)了能節(jié)約能源、節(jié)約資源和抗沖擊的GCr4軸承鋼。與GCr15相比，GCr4的沖擊值提高了66％～14％，斷裂韌性提高了67％，接觸疲勞壽命L1提高了12％。GCr4鋼軸承采用高溫加熱?表面淬火熱處理工藝。接班后應(yīng)巡視工藝段的那些設(shè)備接班后應(yīng)巡視：P1～P17泵運轉(zhuǎn)是否平穩(wěn)（有無振動），壓力是否正常、有無異常噪音和泄漏，軸承部位及馬達外殼溫度是否正常，閥門開合是否正常、有無卡阻現(xiàn)象；BBB洗滌塔液位是否正常；各加熱器有無泄漏；閥件、管道連接部位是否泄漏，管道是否變形。蒸汽管道閥門開合注意事項開蒸汽閥前應(yīng)將各加熱器排水閥打開，以暢通蒸汽管道（暢通后關(guān)閉）；開蒸汽閥應(yīng)小量開閥，隔十分鐘，待管道暢通后逐漸加大汽壓至加熱汽壓，嚴禁一下子將蒸汽閥開到很大位置，開蒸汽閥應(yīng)側(cè)身背向汽源方向操作，防止燙傷。板面質(zhì)量缺陷主要有哪些？哪些屬工藝問題？怎樣進行調(diào)節(jié)？板面質(zhì)量缺陷主要有欠洗，過洗，板面帶水，劃傷，板面灰質(zhì)多、發(fā)黃，非工藝停車斑，其中、、、點屬工藝問題；出現(xiàn)欠洗現(xiàn)象，欠洗原因是速度過快，濃度過低，溫度不達工藝要求，應(yīng)嚴格執(zhí)行工藝紀律，結(jié)合產(chǎn)量進行合理配酸，保持酸濃度及各罐梯度正常，同時降低運行速度，情況嚴重時立即停機配酸，待濃度合適時才能開機生產(chǎn)；出現(xiàn)板面灰質(zhì)多、發(fā)黃，主要原因是沖洗水水質(zhì)問題，應(yīng)及時對沖洗水水質(zhì)進行調(diào)整，平時應(yīng)嚴格執(zhí)行沖洗水換水規(guī)定，保持冷凝水的補充，在運行中途出現(xiàn)可采取打開BBB7加水閥加水的應(yīng)急手段，嚴禁從B8加水，避免降低沖洗水水溫；生產(chǎn)完該卷后立即停機換水，以保證板面質(zhì)量。穿帶運行中出現(xiàn)開卷機松卷現(xiàn)象出現(xiàn)開卷機松卷現(xiàn)象應(yīng)及時檢查：開卷機張力是否設(shè)置合理，開卷機抱閘是否正常，壓縮空氣壓力是否正常，鋼卷內(nèi)徑是否松卷；出現(xiàn)、時應(yīng)及時通知相關(guān)電氣、機械人員進行檢查，出現(xiàn)時操作人員應(yīng)馬上停車，調(diào)整開卷機底座及反向點動開卷機卷筒調(diào)整鋼卷松緊度。穿帶堆鋼問題為保證穿帶順利：應(yīng)保證帶頭質(zhì)量，高度適宜；矯直機壓下量合適，不造成板形起浪；合理設(shè)置張力，在原料板形差的情況下，可適當增大張力；擠干輥升降合適定尺，當穿帶堆鋼退回處理時，必須打開B1加水閥沖洗以保護頭部設(shè)備。剪邊出現(xiàn)跑偏后應(yīng)怎樣糾偏？剪邊時應(yīng)根據(jù)帶鋼在4#側(cè)導處的位置進行調(diào)節(jié)，調(diào)節(jié)4#側(cè)導時力度應(yīng)合適、舒緩，不能大力開合，應(yīng)根據(jù)帶鋼偏向方向通知頭部開卷工向相反一側(cè)移動鋼卷，同時抬升擠干輥緩慢運行或點動，直到正常剪切。剪切質(zhì)量問題主要有哪些？怎樣造成？如何進行調(diào)整？剪邊質(zhì)量問題主要有缺口、毛刺、亮斑、蝸邊、凸起等。出現(xiàn)缺口的原因有二點：圓盤剪刀刃有較大缺口或凸點，此時應(yīng)及時更換新刀或打磨刀刃；間隙調(diào)節(jié)不當，按操作規(guī)程重新進行調(diào)整，無把握時應(yīng)進行試剪。
云母赤鐵礦具金屬光澤的晶質(zhì)細鱗狀赤鐵礦。鮞狀或狀赤鐵礦形狀呈鮞狀或狀的赤鐵礦。赤鐵礦是天然界中散布很廣的鐵礦藏之一，可構(gòu)成于各種地質(zhì)效果，但以熱液效果、堆積效果和區(qū)域蛻變效果為主。在氧化帶里，赤鐵礦可由褐鐵礦或纖鐵礦、針鐵礦經(jīng)脫水效果構(gòu)成。但也能夠變成針鐵礦和水赤鐵礦等。在復原條件下，赤鐵礦可轉(zhuǎn)變?yōu)榇盆F礦，稱假象磁鐵礦。磁赤鐵礦γ-Fe2O3，其化學組成中常含有MTi和Mn等混入物。
三種工作模式既互相聯(lián)系，又有區(qū)別，三者之間可以平滑切換。串調(diào)運行時，當轉(zhuǎn)速達到串調(diào)速度時，串調(diào)系統(tǒng)投入，電機速度可以在與調(diào)速范圍內(nèi)調(diào)節(jié)；旁路運行時，電機帶起動電阻起動，然后起動電阻短接，電機全速運行；轉(zhuǎn)子短路運行時，介于串調(diào)和旁路方式之間，在調(diào)速范圍內(nèi)時，和串調(diào)運行方式相同，當給定值大于調(diào)速范圍時，自動轉(zhuǎn)入旁路運行，串調(diào)系統(tǒng)脫開，當給定值在調(diào)速范圍內(nèi)時，串調(diào)系統(tǒng)又自動投入，機組運行在串調(diào)方式。
為了便于討論，先假定閥前后壓差一定，即先討論理想流量特性，然后再考慮調(diào)節(jié)閥在管路中的實際情況，即討論工作流量特性。想流量特性理想流量特性是在閥前后壓差固定的情況下得到的流量特性，它決定于閥芯的形狀，因此也稱之為結(jié)構(gòu)特性。在理想情況下，流量僅隨閥門開度變化而變化，從控制的角度看，觀察調(diào)節(jié)閥的控制指標，研究流量特性，是一種常用的方法。在常用的調(diào)節(jié)閥中，有四種典型的理想流量特性，如圖1[1]所示。1直線特性調(diào)節(jié)閥的相對流量與相對開度成直線關(guān)系，如圖1中。
去應(yīng)力退火去應(yīng)力退火是將工件加熱到Ac1以下的適當溫度，保溫一定時間后逐漸緩慢冷卻的工藝方法。其目的是為了去除由于機械加工、變形加工、鑄造、鍛造、熱處理以及焊接后等產(chǎn)生的殘余應(yīng)力。去應(yīng)力退火工藝曲線。不同的工件去應(yīng)力退火工藝參數(shù)見表C。去應(yīng)力退火的溫度，一般應(yīng)比最后一次回火溫度低2~3℃，以免降低硬度及力學性能。對薄壁工件、易變形的焊接件，退火溫度應(yīng)低于下限。低溫時效用于工件的半加工之后（如粗加工或次精加工之后），一般采用較低的溫度。

現(xiàn)貨市場今日價格繼續(xù)回落，冷軋反應(yīng)較快。目前304冷軋市場民營成交價格已經(jīng)報至20700-20900元/噸毛邊基價，個別散戶價格更低20500元/噸左右。304熱軋價格報至20200-20300元/噸，部分低價報至20100元/噸。由于部分鋼廠生產(chǎn)受到影響，熱軋市場行情也相對抗跌，且市場部分貿(mào)易商有補貨想法。201市場表現(xiàn)平穩(wěn)，冷軋J1報至13000-13150元/噸毛邊基價，J2/J5報至12400-12600元/噸毛邊基價。

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