濟(jì)南法特?cái)?shù)控機(jī)械有限責(zé)任公司主營(yíng)：數(shù)控角鋼線(xiàn)、管板高速鉆、龍門(mén)鉆、角鋼鉆、法蘭鉆等

特點(diǎn):

1、本機(jī)的鉆孔直徑達(dá)50mm，一般聯(lián)接板、地腳板上的孔都可以鉆出。

2、工件厚度為100mm，較薄的板也可以多層疊起來(lái)鉆孔。工件使用液壓夾鉗卡緊的，操作工人很省力，裝卸工件節(jié)約時(shí)間。

3、工件尺寸可達(dá)2000mm×1600mm。若為小工件可以裝在機(jī)器的四個(gè)角上，都可以液壓卡緊。圓形法蘭也可以用液壓鉗卡緊、鉆孔。

4、工件的尺寸可以人工鍵盤(pán)輸入，也可以輸入CAD圖形，或用RS232接口遠(yuǎn)程輸入，極為便利。

5、對(duì)于一般材料的工件，當(dāng)輸入鉆孔直徑后，可以自動(dòng)調(diào)到合適的主軸轉(zhuǎn)速和進(jìn)給量，操作工人可以很快就可以學(xué)會(huì)操作機(jī)器，不要求專(zhuān)門(mén)培養(yǎng)的技術(shù)工人。

6、本機(jī)配置的絲杠、導(dǎo)軌、液壓件、電氣件、伺服電動(dòng)機(jī)、變頻器等，多為國(guó)內(nèi)外廠家供貨。所以，機(jī)器的可靠性可與進(jìn)口設(shè)備媲美，故障少、開(kāi)機(jī)率高。

7、本機(jī)的主軸向下鉆孔行程達(dá)180mm，所以，鉆頭長(zhǎng)短不受限制，新鉆頭能用，磨損短了還能用。鉆頭快速向下行程，碰到工件就自動(dòng)變成工進(jìn)速度，鉆透后自動(dòng)退回。只向上退回到鉆頭尖離開(kāi)工件，就水平移動(dòng)去鉆下一個(gè)孔了，所以很省時(shí)間。

8、本機(jī)采用中英文界面，屏幕上顯示工件圖形及鉆空位置的座標(biāo)尺寸，便于核對(duì)檢查。

數(shù)控鉆床正確的操作流程：

1.作業(yè)前仔細(xì)查看電網(wǎng)電壓、油泵、光滑、油量是不是正常，查看壓力、冷卻、油管、刀具、工裝夾具是不是無(wú)缺，并作好小型數(shù)控鉆床的定時(shí)養(yǎng)護(hù)作業(yè)。

2.數(shù)控鉆床通電發(fā)動(dòng)后，行機(jī)械回零操作，然后試運(yùn)轉(zhuǎn)五分鐘，承認(rèn)機(jī)械、刀具、夾具、工件、數(shù)控參數(shù)等正確無(wú)誤后，方能開(kāi)始小型數(shù)控鉆床正常作業(yè)。

3.主動(dòng)循環(huán)加工時(shí)，應(yīng)關(guān)好防護(hù)拉門(mén)，在主軸旋轉(zhuǎn)同時(shí)需求進(jìn)行手動(dòng)操作時(shí)，必定要使自個(gè)的身體和衣物遠(yuǎn)離旋轉(zhuǎn)及運(yùn)動(dòng)部件，避免將衣物卷進(jìn)形成事端。

4.工件裝夾時(shí)要夾牢，避免工件飛出形成事端，完結(jié)裝夾后，要注意將卡盤(pán)扳手及其它調(diào)整東西取出拿開(kāi)，避免主軸旋轉(zhuǎn)后甩出形成事端。

5.主軸或刀塔刀庫(kù)裝刀操作必定要在機(jī)械運(yùn)動(dòng)停止?fàn)顟B(tài)下進(jìn)行，并注意和協(xié)作人員間的合作，避免小型數(shù)控鉆床呈現(xiàn)事端。在手動(dòng)換刀或主動(dòng)換刀時(shí)，要注意刀塔、刀庫(kù)、機(jī)械手臂轉(zhuǎn)變及刀具等的裝置方位，身體和頭部要遠(yuǎn)離刀具反轉(zhuǎn)部位，避免碰傷。對(duì)加工中間數(shù)控鉆床，還應(yīng)注意查看刀庫(kù)刀套號(hào)與刀具號(hào)間的對(duì)應(yīng)聯(lián)系，以避免刀庫(kù)刀號(hào)紊亂形成換刀干與或加工撞刀事端。

6.仔細(xì)查驗(yàn)程序編制、參數(shù)設(shè)置、動(dòng)作排序、刀具干與、工件裝夾、開(kāi)關(guān)維護(hù)等環(huán)節(jié)是不是無(wú)誤，避免小型數(shù)控鉆床循環(huán)加工時(shí)形成事端、損壞刀具及相關(guān)部件。嚴(yán)格按操作流程進(jìn)行試切對(duì)刀，調(diào)試小型數(shù)控鉆床完結(jié)后要做好程序維護(hù)作業(yè)。

7.數(shù)控鉆床操作者應(yīng)可以處理一般性報(bào)警毛病，若呈現(xiàn)嚴(yán)峻毛病、應(yīng)敏捷斷電、并維護(hù)現(xiàn)場(chǎng)，及時(shí)上報(bào)，并做好記載。

8.床作業(yè)結(jié)束后，應(yīng)將小型數(shù)控鉆床導(dǎo)軌、作業(yè)臺(tái)擦潔凈，并仔細(xì)填寫(xiě)小型數(shù)控鉆床作業(yè)日志。

數(shù)控鉆床的主要結(jié)構(gòu)

本機(jī)床主要有床身、工作臺(tái)、龍門(mén)、鉆削動(dòng)力頭、液壓系統(tǒng)、冷卻系統(tǒng)、自動(dòng)潤(rùn)滑系統(tǒng)、數(shù)控系統(tǒng)、電氣系統(tǒng)、排屑器等組成。

設(shè)計(jì)時(shí)充分考慮到用材和布筋的合理性，又經(jīng)充分的人工時(shí)效處理，消除內(nèi)應(yīng)力，因此動(dòng)、靜態(tài)剛性俱佳，變形量很小。

在龍門(mén)前面安裝有兩條高承載力的直線(xiàn)滾動(dòng)導(dǎo)軌副；在導(dǎo)軌之間配有一根精密滾珠絲杠副，螺母帶動(dòng)橫向溜板在Y向移動(dòng)。橫向溜板的兩側(cè)安裝有柔性防護(hù)罩。