衡水天睿焊接設(shè)備有限公司主營：點(diǎn)焊機(jī),對焊機(jī),縫焊機(jī),電焊機(jī),點(diǎn)焊機(jī)控制器,阻焊控制器

EYL-AC2I電阻焊機(jī)控制器說明書

（恒導(dǎo)通角型V2.0氣動(dòng)）

！注意

l  請勿自行拆裝、改造、修理本控制器：不要隨意對本設(shè)備進(jìn)行說明書指示以外的操作，若設(shè)備工作異常需進(jìn)行檢修時(shí)請委托本公司售后服務(wù)，以免給您帶來不必要的損失。

l  使用過程中請勿開蓋，觸摸控制器內(nèi)部器件：本設(shè)備工作時(shí)內(nèi)部存在高壓，隨意觸摸可能會(huì)引發(fā)安全事故。

l  確保設(shè)備外殼良好接地

感謝您選用EYL-AC2I交流電阻焊機(jī)控制器，請?jiān)谑褂们罢J(rèn)真閱讀本說明書以確保設(shè)備及人身安全。妥善保管本說明書，以便查閱。

2：參數(shù)設(shè)置（權(quán)限：級(jí)權(quán)限、權(quán)限）

電阻焊接工藝參數(shù)設(shè)定界面，本界面適用于“點(diǎn)焊、凸焊、對焊、縫焊”焊接工藝機(jī)型，非人士請勿隨意設(shè)置。

參數(shù)解釋：

預(yù)壓

PR：點(diǎn)焊狀態(tài)時(shí)上電極從開始下降到接觸到下電極上的工件時(shí)間；               范圍：0-9999

         凸焊狀態(tài)時(shí)焊接夾具先運(yùn)行時(shí)間；

         對焊狀態(tài)時(shí)左右電極從開始夾緊到加壓完畢時(shí)間；

         縫焊狀態(tài)上電極從開始下降接觸到工件到加壓完畢時(shí)間；

加壓

SQ：上電極壓力缸（或加壓缸）加壓至設(shè)定壓力時(shí)間；                         范圍：0-9999

         凸焊狀態(tài)時(shí)焊接電極從開始下降接觸到工件到加壓完畢時(shí)間；

         對焊狀態(tài)時(shí)推進(jìn)機(jī)構(gòu)從開始移動(dòng)到焊接工件完全接觸時(shí)間；

         縫焊狀態(tài)為行走機(jī)構(gòu)時(shí)間；

預(yù)熱

W1：焊接前預(yù)加熱時(shí)間；                                                  

范圍：0-9999

冷卻1

C1：預(yù)熱停止時(shí)間；                                                    

范圍：0-9999

緩升

U2：焊接電流從“起始電流”至“焊接電流”時(shí)間；                           范圍：0-999

焊接

W2：焊接時(shí)間                                                            

范圍：0-9999

間隔

SP：多脈沖焊接工藝相鄰兩個(gè)焊接脈沖間的冷卻時(shí)間                           范圍：0-9999

        縫焊狀態(tài)時(shí)的冷卻時(shí)間

焊接循環(huán)：多脈沖焊接工藝用適用于點(diǎn)焊、凸焊、對焊機(jī)型                          范圍：1-99

緩降

D2：焊接電流從“焊接電流”至“終止電流”時(shí)間；                           范圍：0-9999

冷卻2

C2：焊接停止時(shí)間；                                                    

范圍：0-9999

回火

W3：焊接后回火加熱時(shí)間；                                                

范圍：0-9999

保壓

HO: 焊接系統(tǒng)停止放電加壓缸時(shí)收回時(shí)間；                                 范圍：0-9999

休止

PA：此次焊接流程結(jié)束到下一次焊接流程開始的間隔時(shí)間；                     范圍：0-9999

        凸焊狀態(tài)時(shí)焊接夾具時(shí)復(fù)位時(shí)間；

        對焊狀態(tài)時(shí)左右電極夾緊機(jī)構(gòu)時(shí)復(fù)位時(shí)間；

焊接電流：恒導(dǎo)通角模式：0-99.99%    次級(jí)恒流模式:0-設(shè)定電流（單位：KA）

焊接模式：系統(tǒng)控制運(yùn)算方式（恒導(dǎo)通角、次級(jí)恒流、初級(jí)恒流）              

（2）塑性溫度范圍窄、線膨脹系數(shù)大 必須采用較大的電極壓力，電極隨動(dòng)性好，才能避免熔核凝固時(shí)，因過大的內(nèi)容拉應(yīng)力而引起的裂紋。對裂紋傾向大的鋁合金，如LF6、LY12、LC4等，還必須采用加大鍛壓力的方法，使熔核凝固時(shí)有足夠的塑性變形、減少拉應(yīng)力，以避免裂紋產(chǎn)生。在彎電極難以承受大的定鍛壓力時(shí)，也可以采用在焊接脈沖之后加緩冷脈沖的方法避免裂紋。對于大厚度的鋁合金可以兩種方法并用。 （3）表面易生成氧化膜，焊前必須嚴(yán)格清理，否則極易引起飛濺和熔核成形不良（撕開檢查時(shí)，熔核形狀不規(guī)則，凸臺(tái)和孔不呈圓形），使焊點(diǎn)強(qiáng)度降低。清理不均勻則將引起焊點(diǎn)強(qiáng)度不穩(wěn)定。