液態(tài)硅膠注塑過程是怎么樣的？

        將硅膠射入熱澆道模具，制作硅膠制品，可達(dá)到一次成型﹑無廢料及可自動化等優(yōu)點；

        由于硅膠的低黏度性，硅膠制品廠家在加工過程中要考慮材料的回流和漏膠，因此對螺桿的密封是需要仔細(xì)確認(rèn)的；

        硅膠加工時膨脹系數(shù)較高，加熱時會發(fā)生膨脹，冷卻時卻有微小的收縮，因此部件不能在模具中保持精確的側(cè)邊距。所以可以采用冷流道加工，硅膠應(yīng)保持較低溫度和流動性，冷流道采用閉合式系統(tǒng)，在注射循環(huán)中，閉合系統(tǒng)在每一個流道中都采用“封膠針”或“針形閥”來控制LSR材料的準(zhǔn)確計量。硅膠材料具有較好的受熱膨脹特性，收縮率為 2～4%(硫化溫度為 150℃)，同時硅膠具有受壓變形的特點。 硅膠注塑成型制品的柔軟性以及穩(wěn)定性也使他非常適合用來生產(chǎn)密封件以及五金包膠產(chǎn)品。硅膠是一種環(huán)保材料，由于其良好的性能，已被各行業(yè)所青睞，接受和廣泛使用，并生產(chǎn)出各種個性化造型的產(chǎn)品。