宣城車(chē)刀桿總代理 多種規(guī)格
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宣城車(chē)刀桿總代理-多種規(guī)格

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聯(lián)系人 李濤

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品牌 臺(tái)灣明祿
產(chǎn)品種類(lèi) 外圓刀桿
內(nèi)冷(無(wú)/軸向/徑向) 可定制
適用機(jī)床 車(chē)床 數(shù)控車(chē)床
材質(zhì) 工具鋼/鎢鋼
是否可轉(zhuǎn)位
服務(wù) 誠(chéng)信合作
刀片鎖固方式 M
是否進(jìn)口
質(zhì)量 優(yōu)
可售賣(mài)地 全國(guó)
商品介紹

宣城車(chē)刀桿總代理 多種規(guī)格簡(jiǎn)介:

明祿是臺(tái)灣知名的刀具代工廠,專業(yè)給住友東芝代工產(chǎn)品,我公司是臺(tái)灣MR明祿的華東代理經(jīng)銷(xiāo)商,代理全系列MR名祿刀盤(pán),MR明祿刀盤(pán),MR明祿刀桿,規(guī)格齊全,庫(kù)存充足,歡迎您來(lái)電咨詢訂購(gòu)。

宣城車(chē)刀桿總代理 多種規(guī)格

宣城車(chē)刀桿總代理 多種規(guī)格優(yōu)勢(shì):我們的產(chǎn)品適用于車(chē)削,銑削和孔加工的應(yīng)用,使用明祿刀具可以獲得更快的切削速度和更長(zhǎng)的刀具使用壽命
宣城車(chē)刀桿總代理 多種規(guī)格

外徑車(chē)刀的使用特性
外徑車(chē)刀的使用特性:1.銑削方式不同,根據(jù)不同的加工條件,為了提高刀具的耐用度和生產(chǎn)率,可以選著不同的銑削方式,比如有逆銑,順銑還有對(duì)稱銑和不對(duì)稱銑。 2.相繼切削銑削的時(shí)候每個(gè)刀齒都是在繼續(xù)進(jìn)行切削,尤其是端銑,銑削刀的波動(dòng)比較大,因此震動(dòng)是不可避免的。在震動(dòng)的時(shí)候頻率和機(jī)床的固有頻率想同或者是成倍數(shù)的時(shí)候,震動(dòng)是比較嚴(yán)重的。還有就是在高速外徑車(chē)刀刀具還需要經(jīng)常手動(dòng)周期的的冷熱沖擊,比較容易出現(xiàn)裂紋和崩刀,使得耐用性下降。3.多刀多刃切削,外徑車(chē)刀的吃比較多,切削刃的總長(zhǎng)度大,有利于提高刀具的耐用度和生產(chǎn)生產(chǎn)率,有許多優(yōu)點(diǎn)。但是這僅存在這兩個(gè)方面。一是刀齒容易出現(xiàn)徑向跳動(dòng),這將造成刀齒負(fù)荷不等,磨損不均勻,影響已加工表面質(zhì)量;二是刀齒的容屑空間必須足夠,否則會(huì)損壞刀齒。4.生產(chǎn)率高銑削時(shí)外徑車(chē)刀連續(xù)轉(zhuǎn)動(dòng),并且允許較高的銑削速度,因此具有較高的生產(chǎn)率。
外徑車(chē)刀的切削部分材料很重要
外徑車(chē)刀最重要的就是切削部分的材料,切削部分材料需要滿足以下的基本要求:1.高硬度和耐磨性:在常溫下,切削部分材料必須具備足夠的硬度才能切入工件;具有高的耐磨性,刀具才不磨損,延長(zhǎng)使用壽命。2.好的耐熱性:刀具在切削過(guò)程中會(huì)產(chǎn)生大量的熱量,尤其是在切削速度較高時(shí),溫度會(huì)很高,因此,刀具材料應(yīng)具備好的耐熱性,既在高溫下仍能保持較高的硬度,有能繼續(xù)進(jìn)行切削的性能,這種具有高溫硬度的性質(zhì),又稱為熱硬性或紅硬性。3.高的強(qiáng)度和好的韌性:在切削過(guò)程中,刀具要承受很大的沖擊力,所以刀具材料要具有較高的強(qiáng)度,否則易斷裂和損壞。由于外徑車(chē)刀會(huì)受到?jīng)_擊和振動(dòng),因此,外徑車(chē)刀材料還應(yīng)具備好的韌性,才不易崩刃,碎裂。

主營(yíng)產(chǎn)品:車(chē)刀桿

宣城車(chē)刀桿總代理 多種規(guī)格

不同系列的可轉(zhuǎn)位面外徑車(chē)刀有不同的吃刀量。吃刀量越大的刀具所用刀片的尺寸越大,價(jià)格也越高,因此從節(jié)約費(fèi)用、降低成本的角度考慮,選擇刀具時(shí)一般應(yīng)按加工的余量和刀具的背吃刀量選擇合適的規(guī)格。當(dāng)然,還需要考慮機(jī)床的額定功率和剛性應(yīng)能滿足刀具使用吃刀量時(shí)的需要。切削用量包括主軸轉(zhuǎn)速、背吃刀量及進(jìn)給速度等。對(duì)于不同的加工方法,需要選用不同的切削用量。切削用量的選擇原則是:保證零件加工精度和表面粗糙度,充分發(fā)揮刀具切削性能,保證合理的刀具耐用度,并充分發(fā)揮機(jī)床的性能,限度提高生產(chǎn)率,降低成本。
1、確定主軸轉(zhuǎn)速
主軸轉(zhuǎn)速應(yīng)根據(jù)允許的切削速度和工件(或刀具)直徑來(lái)選擇。其計(jì)算公式為:n=1000v/71D式中:v—切削速度,單位為m/m動(dòng),由刀具的耐用度決定;n一一主軸轉(zhuǎn)速,單位為r/min,D—工件直徑或刀具直徑,單位為mm。計(jì)算的主軸轉(zhuǎn)速n,最后要選取機(jī)床有的或較接近的轉(zhuǎn)速。
2、確定進(jìn)給速度
進(jìn)給速度是數(shù)控機(jī)床切削用量中的重要參數(shù),主要根據(jù)零件的加工精度和表面粗糙度要求以及刀具、工件的材料性質(zhì)選取。進(jìn)給速度受機(jī)床剛度和進(jìn)給系統(tǒng)的性能限制。確定進(jìn)給速度的原則:當(dāng)工件的質(zhì)量要求能夠得到保證時(shí),為提高生產(chǎn)效率,可選擇較高的進(jìn)給速度。一般在100一200mm/min范圍內(nèi)選取;在切斷、加工深孔或用高速鋼刀具加工時(shí),宜選擇較低的進(jìn)給速度,一般在20一50mm/min范圍內(nèi)選取;當(dāng)加工精度,表面粗糙度要求高時(shí),進(jìn)給速度應(yīng)選小些,一般在20--50mm/min范圍內(nèi)選取;刀具空行程時(shí),特別是遠(yuǎn)距離“回零”時(shí),可以設(shè)定該機(jī)床數(shù)控系統(tǒng)設(shè)定的進(jìn)給速度。

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公司名稱 昆山明福精密科技有限公司
聯(lián)系賣(mài)家 李濤
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地址 江蘇省蘇州市