關(guān)于藥芯堆焊焊絲堆焊和深熔弧焊接的區(qū)別：

堆焊就是在工件的表面焊接一層或多層，使工件達(dá)到一定的要求，通過在工件表面焊接一層具有特定性能的合金，從而使工件耐磨的焊接方法，叫作堆焊。堆焊修復(fù)根據(jù)需要制造具有特定性能的工作表面，或同時(shí)恢復(fù)工件的尺寸，這就是堆焊的基本作用。

深熔弧焊焊接的一個(gè)優(yōu)勢是工件的準(zhǔn)備很簡單，在其能熔透的厚度下不需要開坡口（超過其熔透厚度部分才需要開V型坡口），只要將焊接邊緣切割整齊，裝配好，便可實(shí)現(xiàn)單面焊雙面成型的效果。切割方法可以是熱切割、剪切割或機(jī)械加工，也可同步填充焊絲蓋面，目的是減少咬邊，用來補(bǔ)償接口間隙、調(diào)節(jié)余高。

產(chǎn)品的功能提點(diǎn)

1、實(shí)現(xiàn)焊接過程自動化。

2、操作簡單，操作工人經(jīng)過2天培訓(xùn)可獨(dú)立操作。

3、焊接速度快，速度是普通TIG/GTAW的5~10以上。

4、焊接工件不用開坡口，能實(shí)現(xiàn)單面焊 雙面成  型，焊縫美觀，變形量小，背面不必清根。

5、背面焊縫寬度2~3毫米，正面焊縫寬度通常為板厚度的1.5倍左右。

6、焊縫一次成型，不需要開坡口或添加焊材便可實(shí)現(xiàn)凸焊縫，必要時(shí)可同步蓋面。

7、焊接容錯(cuò)率高，在一定厚度下，焊接工件的間隙及錯(cuò)邊量可達(dá)到2毫米。

8、焊接包括碳素合金鋼、不銹鋼、鈦合金、鎳基合金、鈷合金和鋯等材料，能保證超常的焊接速度和質(zhì)量

9、是上述材料中厚板焊接的，碳素合金鋼的一次焊穿厚度為9毫米、不銹鋼及鎳基合金等為13毫米、鈦合金、鈷合金和鋯等為15毫米， 超過焊接厚度部分需開“V”坡口。

10、焊接過程采用氬氣保護(hù)。

11、焊接效率高，能耗低。

12、設(shè)備維護(hù)成本低。