轉(zhuǎn)讓定做各種布袋除塵器設(shè)備，工業(yè)車間除塵器，燃煤鍋爐除塵器，生鍋爐除塵器，單機(jī)脈沖布袋除塵器，氣箱式布袋除塵器，木工防爆除塵器，家具廠防靜電除塵器，電焊煙凈化器，破碎機(jī)除塵器，離線清灰除塵器，高溫脈沖布袋除塵器，水泥廠除塵器，洗煤廠除塵器，沙場除塵器，碎石廠除塵器，礦山除塵器，石料廠除塵器，水泥瀝青攪拌站除塵器等。全新定制設(shè)備均質(zhì)保，電器元件質(zhì)保一年，箱體質(zhì)保三年。

家具廠除塵器對凈化含微米為亞微米數(shù)量級的粉塵粒子的氣體效率較高，一般可達(dá)99%以上：此除塵器可以捕集多種干性粉塵，特別是高比電阻粉塵，采用袋式除塵器掐化要比用電除塵器的凈化效率高的多；含塵氣體濃度在相當(dāng)大的范圍內(nèi)變化對家具廠除塵器的除塵次序和阻力影響不大；可設(shè)計制造出適應(yīng)不同煙氣量的含塵氣體的處理要求。家具廠除塵器也可做成小型的，安裝在散塵設(shè)備上或散塵設(shè)備附近，也可以安裝在車上做成式過濾器，這種小巧、靈活的袋式除塵器特別適用手分散塵源的除塵。家具廠除塵器運(yùn)行可靠，沒有污泥處理的腐蝕等問題，操作、簡單。除塵布袋材質(zhì)：選配適當(dāng)材質(zhì)的除塵濾袋（有耐高溫，耐酸堿，防靜電，防水氣，防油氣，等等）。

當(dāng)前，我們特別注重對的保護(hù)，要保護(hù)就要使用的除塵設(shè)備，尤其是在重工業(yè)企業(yè)，的污染是十分嚴(yán)重的，要使用除塵器就要使用的布袋除塵器，才是企業(yè)除塵的選擇。
定做脈沖布袋除塵器

優(yōu)點
1、除塵效率高
這種除塵有很高的除塵效果，使用這種除塵設(shè)備能夠捕集粉塵，粉塵粒徑大于0.3微米極其的粉塵都是能夠捕集的，這種除塵器的除塵效率很高，能夠達(dá)到99%以上的除塵效率。
2、使用方便靈活
布袋除塵器使用的時候，特別的方便靈活，在工作運(yùn)行中，除塵器能夠處理的風(fēng)量是每小時數(shù)十萬立方米，這種除塵器在室內(nèi)可以直接使用，也能夠根據(jù)需要做成大型的除塵室。
3、結(jié)構(gòu)簡單，運(yùn)行
這種除塵器是簡單的結(jié)構(gòu)，運(yùn)行特別的，企業(yè)要是使用這種除塵器，初投資較少，設(shè)備的時候特別的方便。

定制家具廠防靜電除塵器

脈沖布袋除塵器一種用于使彌散粒子從氣體中分離的袋除塵器。它含有一個其內(nèi)固接了上、下兩塊花板以形成進(jìn)氣室、除塵室、清灰室的殼體，該三室所在殼壁分別帶有的進(jìn)氣管、管、清灰門，除塵室?guī)в幸唤M固接在兩花板上的濾袋，其特點是除塵室內(nèi)帶有由花板上的鋼絲懸吊連接的可振動的網(wǎng)架，并且所有濾袋均穿套其網(wǎng)孔內(nèi)。本實用新型袋式除塵有抗結(jié)露且防止濾袋過熱的特點，所以它工作可靠、除塵效率高且使用壽命長、制造成本低。

布袋除塵器構(gòu)型式 1、按濾袋的形狀分為：扁形袋（梯形及平板形）和圓形袋（圓筒形）。 2、按進(jìn)出風(fēng)分為：下進(jìn)風(fēng)上出風(fēng)及上進(jìn)風(fēng)下出風(fēng)和直流式（只限于板狀扁袋）。 3、按袋的過濾分為：外濾式及內(nèi)濾式。

家具廠除塵器對凈化含微米為亞微米數(shù)量級的粉塵粒子的氣體效率較高，一般可達(dá)99%以上：此除塵器可以捕集多種干性粉塵，特別是高比電阻粉塵，采用袋式除塵器掐化要比用電除塵器的凈化效率高的多；含塵氣體濃度在相當(dāng)大的范圍內(nèi)變化對家具廠除塵器的除塵次序和阻力影響不大；可設(shè)計制造出適應(yīng)不同煙氣量的含塵氣體的處理要求。家具廠除塵器也可做成小型的，安裝在散塵設(shè)備上或散塵設(shè)備附近，也可以安裝在車上做成式過濾器，這種小巧、靈活的袋式除塵器特別適用手分散塵源的除塵。家具廠除塵器運(yùn)行可靠，沒有污泥處理的腐蝕等問題，操作、簡單。除塵布袋材質(zhì)：選配適當(dāng)材質(zhì)的除塵濾袋（有耐高溫，耐酸堿，防靜電，防水氣，防油氣，等等）。

定制家具廠防靜電除塵器

袋式除塵器要特別注意采取防止、和火災(zāi)事故的措施。在處體或高溫氣體時，常常有未完全的粉塵、火星、有和性氣體等進(jìn)入之中，有些粉塵具有自燃著火的性質(zhì)或帶電性，同時，大多數(shù)濾料的材質(zhì)又都是易、易產(chǎn)生積聚靜電的，在這樣的運(yùn)轉(zhuǎn)條件下，存在著發(fā)生、事故的危害，這類事故的后果往往是很嚴(yán)重的。應(yīng)很好地考慮采取防火、防爆措施。

1、按設(shè)備基礎(chǔ)圖樣施工，做好設(shè)備安裝的混凝土基礎(chǔ)。 2、待基礎(chǔ)混凝土達(dá)到強(qiáng)度后，按下列步驟安裝好除塵器。 執(zhí)行《袋式除塵器安裝技術(shù)要求與驗收規(guī)范》 ①除塵器基礎(chǔ) ②下箱體 ③上箱體 ④風(fēng)機(jī)、電機(jī) ⑤清灰裝置 ⑥氣包電磁閥 ⑦濾籠、濾袋 ⑧連接電源 ⑨密封檢查、安裝檢查 脈沖布袋除塵器的調(diào)試 1、做好設(shè)備空負(fù)荷運(yùn)行調(diào)試前工作。 2、按下列步驟進(jìn)行調(diào)試： ⑴、清灰控制器，確保電磁脈沖閥順序正確，清灰各單元順序正確。 ⑵、檢查電磁脈沖閥和電控部分伏數(shù)（24V或220V）， ⑶、檢查設(shè)備上密封件有無松動或脫落。 ⑷、噴吹用壓縮空氣壓力應(yīng)保持在5～7㎏/cm。 ⑸、檢查設(shè)備上電機(jī)及機(jī)械傳動部分運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常。 ⑹、檢查設(shè)備上袋籠和濾袋安裝是否牢固。 ⑺、進(jìn)行設(shè)備空負(fù)荷運(yùn)行調(diào)試，要求各部分運(yùn)轉(zhuǎn)正常。 ⑻、進(jìn)行設(shè)備帶負(fù)荷運(yùn)行調(diào)試。要求各部分運(yùn)轉(zhuǎn)正常，并根據(jù)設(shè)備運(yùn)行阻力的變化清灰周期（阻值法或定時法）。

袋式除塵器高的除塵效率是與它的除塵機(jī)理分不開的。含塵氣體由除塵器下部進(jìn)氣管道,經(jīng)導(dǎo)流板進(jìn)入灰斗時,由于導(dǎo)流板的碰撞和氣體速度的等作用,粗粒粉塵將落入灰斗中,其余顆粒粉塵隨氣體進(jìn)入濾袋室,由于濾料纖維及織物的慣性、擴(kuò)散、阻隔、鉤掛、靜電等作用,粉塵被阻留在濾袋內(nèi),凈化后的氣體逸出袋外,經(jīng)排氣管。濾袋上的積灰用氣體逆洗法去除,下來的粉塵下到灰斗,經(jīng)雙層卸灰閥排到輸灰裝置。濾袋上的積灰也可以采用噴吹脈沖氣流的去除,從而達(dá)到清灰的目的,下來的粉塵由排灰裝置排走。袋式除塵器的除塵效率高也是與濾料分不開的,濾料性能和的好壞,直接關(guān)系到袋式除塵器性能的好壞和使用壽命的長短。而過濾材料是制作濾袋的主要材料,它的性能和是促進(jìn)袋式除塵技術(shù)進(jìn)步,影響其應(yīng)用范圍和使用壽命。 過濾式除塵裝置包括袋式除塵器和顆粒層除塵器，前者通常利用有機(jī)纖維或無機(jī)纖維織物做成的濾袋作過濾層，而后者的過濾層多采用不同粒徑的顆粒，如石英砂、河砂、陶粒、礦渣等組成。伴著粉末重復(fù)的附著于濾袋外表面，粉末層不斷的增厚，布袋除塵器阻力值也隨之;脈沖閥膜片發(fā)出指令，左右淹沒時脈沖閥開啟，包內(nèi)的壓縮空氣通了，如果沒有灰塵了或是小到一定的程度了，機(jī)械清灰工作會停止工作。 低壓脈沖袋式除塵器的氣體凈化為外濾式，含塵氣體由導(dǎo)流管進(jìn)入各單元過濾室，由于設(shè)計中濾袋底離進(jìn)風(fēng)口上口垂直距離有足夠、合理的氣流通過適當(dāng)導(dǎo)流和自然流向分布，達(dá)到整個過濾室內(nèi)空氣分布均勻，含塵氣體中的顆粒粉塵通過自然沉降分離后直接落入灰斗，其余粉塵在導(dǎo)流的引導(dǎo)下，隨氣流進(jìn)入中箱體過濾區(qū)，吸附在濾袋外表面。過濾后的潔凈氣體透過濾袋經(jīng)上箱體、排風(fēng)管。 濾袋采用壓縮空氣進(jìn)行噴吹清灰，清灰機(jī)構(gòu)由氣包、噴吹管和電磁脈沖控制閥等組成。過濾室內(nèi)每排濾袋出口頂部裝配有一根噴吹管，噴吹管下側(cè)正對濾袋中心設(shè)有噴吹口，每根噴吹管上均設(shè)有一個脈沖閥并與壓縮空氣氣包相通。清灰時，電磁閥打開脈沖閥，壓縮空氣經(jīng)噴由清灰控制裝置（差壓或定時、手動控制）按設(shè)定程序打開電磁脈沖噴吹，壓縮氣體以極短促的時間按次序通過各個脈沖閥經(jīng)噴吹管上的噴嘴誘導(dǎo)數(shù)倍于氣量的空氣進(jìn)入濾袋，形成空氣波，使濾袋由袋口至底部產(chǎn)生急劇的和沖擊振動，造成很強(qiáng)的清灰作用，抖落濾袋上的粉塵。

脈沖布袋除塵器設(shè)備正常工作時，含塵氣體由進(jìn)風(fēng)口進(jìn)入灰斗，由于氣體體積的急速，一部分較粗的塵粒受慣性或自然沉降等原因落入灰斗，其余大部分塵粒隨氣流上升進(jìn)入袋室，經(jīng)濾袋過濾后，塵粒被滯留在濾袋的外側(cè)，凈化后的氣體由濾袋內(nèi)部進(jìn)入上箱體，再由閥板孔、排風(fēng)口大氣，從而達(dá)到除塵的目的。隨著過濾的不斷進(jìn)行，除塵器阻力也隨之上升，當(dāng)阻力達(dá)到一定值時，清灰控制器發(fā)出清灰命令，先將閥板關(guān)閉，切斷過濾氣流;然后，清灰控制器向脈沖電磁閥發(fā)出，隨著脈沖閥把用作清灰的高壓逆向氣流送入袋內(nèi)，濾袋迅速，并產(chǎn)生強(qiáng)烈抖動，濾袋外側(cè)的粉塵抖落，達(dá)到清灰的目的。由于設(shè)備分為若干個箱區(qū)，所以上述是逐箱進(jìn)行的，一個箱區(qū)在清灰時，其余箱區(qū)仍在正常工作，保證了設(shè)備的連續(xù)正常運(yùn)轉(zhuǎn)。之所以能處理高濃度粉塵，關(guān)鍵在于這種強(qiáng)清灰所需清灰時間極短(噴吹一次只需0.1～0.2s)。 脈沖布袋除塵器技術(shù)特點： (1)無需預(yù)除塵設(shè)備，能一次性處理高達(dá)1000g/m3濃度的煙塵，排放小于50g/m3，、工藝流程簡單; (2)袋室內(nèi)無需噴吹管，機(jī)外換袋方便; (3)嵌入式彈性袋口，密封性能好; (4)脈沖閥數(shù)量小，清灰強(qiáng)度大，迅速; (5)整機(jī)采用微機(jī)自動控制，各參數(shù)易于調(diào)節(jié)，可實現(xiàn)無崗位工作; (6)濾袋使用壽命二年以上; (7)易實現(xiàn)隔離檢修。 袋式除塵器的常見故障可以自行檢修 阻力超過正常值，清灰操作后仍不能阻力： 1、處理糊袋濾袋，或預(yù)先在濾袋與粉塵表面噴涂或覆蓋一層超薄PTFE微孔膜，或用處理粉劑噴涂濾袋表面，使之表面形成極薄的濾餅，使孔隙度比較均勻、；對濾布表面進(jìn)行壓光或燒結(jié)等工藝處理，也可以達(dá)到同樣的目的，也可用防油、防靜電、防水濾布，采用保溫措施以免結(jié)露而造成糊袋。 2、檢修清灰裝置，處理故障。 3、清灰周期，噴吹時間；噴吹壓力。 4、查找原因，進(jìn)行處理，檢查漏風(fēng)，進(jìn)行堵漏。 煙氣溫度短時過高、過低或濾袋： 1、采用離線保護(hù)，當(dāng)煙氣溫度過高或鍋爐尾部復(fù)燃時，降溫啟動，緊急降溫，以免燒壞濾袋，聯(lián)系鍋爐，進(jìn)行。 2、投入空氣預(yù)熱器旁路煙道；尾部吹灰量投用上排制粉，在低負(fù)荷情況下開啟一次風(fēng)機(jī)熱風(fēng)再循環(huán)門，冷風(fēng)溫度，正常運(yùn)行時開啟低煙溫側(cè)的送風(fēng)機(jī)熱風(fēng)再循環(huán)，盡量低谷負(fù)荷等如果仍然低，則有待于在鍋爐方面做進(jìn)一步的改進(jìn)。 這是袋式除塵器的常年故障和解決，曼宇環(huán)保擁有的技術(shù)和豐富的，保證設(shè)備在出現(xiàn)故障之后能及時維修，保證設(shè)備在短的時間內(nèi)恢復(fù)正常并運(yùn)行。

高溫脈沖袋式除塵器部分組成 （1）箱體：包括袋室、預(yù)收塵室、凈氣室、多孔板、除塵布袋、濾袋骨架。箱體設(shè)計耐壓9000Pa。 （2）噴吹：主氣管、噴吹管、脈沖閥、控制儀。 （3）灰斗及排灰部分有兩種形式：一種為灰斗直接與卸灰閥連接，另一種為灰斗通過輸送設(shè)備（如螺旋輸送機(jī)）與卸灰閥連接。脈沖布袋除塵器本體為全剛結(jié)構(gòu)設(shè)計，花板用冷沖壓型工藝，既強(qiáng)度又能保證設(shè)備。本型號脈沖袋式塵器除處理常溫氣體外，其結(jié)構(gòu)形式也適合處理高溫氣體，此時外殼如需保溫可采用LBY型輕質(zhì)巖棉板雙層保溫，外殼采用δ=0.5mm鍍鋅板保護(hù)，并采用抽拉鉚釘新工藝安裝，并根據(jù)使用選用不同的濾料及過濾風(fēng)速。