轉(zhuǎn)讓定做各種布袋除塵器設(shè)備，工業(yè)車間除塵器，燃煤鍋爐除塵器，生物質(zhì)鍋爐除塵器，單機(jī)脈沖布袋除塵器，氣箱式布袋除塵器，木工防爆除塵器，家具廠防靜電除塵器，電焊煙凈化器，破碎機(jī)除塵器，離線清灰除塵器，高溫脈沖布袋除塵器，水泥廠除塵器，洗煤廠除塵器，沙場除塵器，碎石廠除塵器，礦山除塵器，石料廠除塵器，水泥瀝青攪拌站除塵器等。全新定制設(shè)備均質(zhì)保，電器元件質(zhì)保一年，箱體質(zhì)保三年。

脈沖噴吹除塵器主要是以壓力氣包內(nèi)壓縮氣作為清灰能源，使脈沖閥啟動時(shí)形成一股脈沖氣流逆向從濾袋頂部到袋底進(jìn)行脈沖抖動。其目的是通過脈沖抖動，把濾袋外側(cè)結(jié)合的物料抖進(jìn)除塵器灰斗。如果壓力或流量不足,清灰力度不能到達(dá)濾袋底部，則物料不能剝落,形成局部積灰,設(shè)備阻力。濾料負(fù)荷不均勻等現(xiàn)象，縮短濾袋壽命。反之,如果清灰力度太強(qiáng)，已經(jīng)滲透進(jìn)濾料表層的微細(xì)顆粒將被打出表面，產(chǎn)生二次揚(yáng)塵現(xiàn)象。同時(shí)，濾袋也可能由于振蕩力太強(qiáng)與籠架的過高而裂袋。因此，無論采用高、中、低壓的壓縮氣源，設(shè)備的清灰力度和流量都需根據(jù)工藝。煙塵和濾料性質(zhì)而合理配置。

當(dāng)前，我們特別注重對的保護(hù)，要保護(hù)就要使用的除塵設(shè)備，尤其是在重工業(yè)企業(yè)，的污染是十分嚴(yán)重的，要使用除塵器就要使用的布袋除塵器，才是企業(yè)除塵的選擇。
定做脈沖布袋除塵器

優(yōu)點(diǎn)
1、除塵效率高
這種除塵有很高的除塵效果，使用這種除塵設(shè)備能夠捕集粉塵，粉塵粒徑大于0.3微米極其的粉塵都是能夠捕集的，這種除塵器的除塵效率很高，能夠達(dá)到99%以上的除塵效率。
2、使用方便靈活
布袋除塵器使用的時(shí)候，特別的方便靈活，在工作運(yùn)行中，除塵器能夠處理的風(fēng)量是每小時(shí)數(shù)十萬立方米，這種除塵器在室內(nèi)可以直接使用，也能夠根據(jù)需要做成大型的除塵室。
3、結(jié)構(gòu)簡單，運(yùn)行
這種除塵器是簡單的結(jié)構(gòu)，運(yùn)行特別的，企業(yè)要是使用這種除塵器，初投資較少，設(shè)備的時(shí)候特別的方便。

定制除塵設(shè)備木器廠防靜電除塵器

脈沖除塵器是指通過噴吹壓縮空氣的除掉過濾介質(zhì)(布袋或?yàn)V筒)上附著的粉塵;根據(jù)除塵器的大小可能有幾組脈沖閥，由脈沖控制儀或PLC控制，每次開一組脈沖閥來除去它所控制的那部分布袋或?yàn)V筒的灰塵，而其他的布袋或?yàn)V筒正常工作，隔一段時(shí)間后下一組脈沖閥打開，清理下一部分除塵器由灰斗、上箱體、中箱體、下箱體等部分組成，上、中、下箱體為分室結(jié)構(gòu)。工作時(shí)，含塵氣體由進(jìn)風(fēng)道進(jìn)入灰斗，粗塵粒直接落入灰斗底部，細(xì)塵粒隨氣流轉(zhuǎn)折向上進(jìn)入中、下箱體，粉塵積附在濾袋外表面，過濾后的氣體進(jìn)入上箱體至凈氣管-排風(fēng)道，經(jīng)排風(fēng)機(jī)排至大氣。清灰是先切斷該室的凈氣出口風(fēng)道，使該室的布袋處于無氣流通過的狀態(tài)(分室停風(fēng)清灰)。然后開啟脈沖閥用壓縮空氣進(jìn)行脈沖噴吹清灰，切斷閥關(guān)閉時(shí)間足以保證在噴吹后從濾袋上剝離的粉塵沉降至灰斗，避免了粉塵在脫離濾袋表面后又隨氣流附集到相鄰濾袋表面的現(xiàn)象，使濾袋清灰，并由可編程序控制儀對排氣閥、脈沖閥及卸灰閥等進(jìn)行全自動控制。含塵氣體由進(jìn)風(fēng)口進(jìn)入，經(jīng)過灰斗時(shí)，氣體中部分大顆粒粉塵受慣和重力作用被分離出來，直接落入灰斗底部。含塵氣體通過灰斗后進(jìn)入中箱體的濾袋過濾區(qū)，氣體穿過濾袋，粉塵被阻留在濾袋外表面，凈化后的氣體經(jīng)濾袋口進(jìn)入上箱體后，再由出風(fēng)口。

脈沖除塵器是指通過噴吹壓縮空氣的除掉過濾介質(zhì)（布袋或?yàn)V筒）上附著的粉塵；根據(jù)除塵器的大小可能有幾組脈沖閥，由脈沖控制儀或PLC控制，每次開一組脈沖閥來除去它所控制的那部分布袋或?yàn)V筒的灰塵，而其他的布袋或?yàn)V筒正常工作，隔一段時(shí)間后下一組脈沖閥打開，清理下一部分除塵器由灰斗、上箱體、中箱體、下箱體等部分組成，上、中、下箱體為分室結(jié)構(gòu)。

基本 （1）設(shè)備運(yùn)行中，應(yīng)設(shè)專人進(jìn)行，并做好運(yùn)行記錄。 （2）人員應(yīng)熟悉除塵器原理、性能、使用條件，并運(yùn)行參數(shù)的和設(shè)備維修。 （3）定期對設(shè)備上需部位補(bǔ)充油。 （4）經(jīng)常檢查除塵器脈沖清灰是否正常噴吹，如不正常則著重檢查脈沖閥膜片、電磁閥有無失靈或損壞，并應(yīng)及時(shí)維修或更換。 （5）脈沖閥如發(fā)生故障，應(yīng)及時(shí)排除，如內(nèi)部有雜質(zhì)、水份等異物，應(yīng)及時(shí)清理，膜片損壞應(yīng)及時(shí)更換。 （6）定期檢查氣缸及各法蘭面情況，如發(fā)現(xiàn)漏氣，應(yīng)及時(shí)更換密封圈。 （7）檢修門上的密封條，如有老化，應(yīng)及時(shí)更換。 （8）定期測定工藝參數(shù)，如氣量、溫度、濃度等，發(fā)現(xiàn)異常，應(yīng)查找原因并及時(shí)處理。 （9）根據(jù)設(shè)備運(yùn)行阻力的變化波動定期檢查設(shè)備的運(yùn)行是否正常。 （10）濾袋為易損件，使用者應(yīng)定期檢查濾袋的工作情況并根據(jù)濾袋的損壞程度考慮及時(shí)更換。 （11）定期檢查氣路，排灰工作情況，發(fā)現(xiàn)異常及時(shí)排除。 （12）根據(jù)壓縮空氣中水分離器積水情況，定期排放積水。 （13）停機(jī)時(shí)，在工藝停止后，應(yīng)保持除塵器和排風(fēng)機(jī)繼續(xù)工作一段時(shí)間，以除去設(shè)備中的潮氣和粉塵。同時(shí)在除塵器停止工作之前，必須反復(fù)進(jìn)行清灰、卸灰操作。

定制除塵設(shè)備木器廠防靜電除塵器

可能發(fā)生的故障機(jī)排除 （1）運(yùn)行阻力大 原因可能是：①濾袋板結(jié)；②脈沖閥不工作或損壞；③壓縮空氣壓力太低；④脈沖閥工作時(shí)閥關(guān)閉不嚴(yán)；⑤一個(gè)或多個(gè)閥處于關(guān)閉狀態(tài)。 排除：①清洗濾袋，加強(qiáng)通風(fēng)；②或更換脈沖閥；③檢查氣路及空氣壓縮機(jī)；④檢查清灰控制器。 （2）運(yùn)行阻力小 原因可能是：①煙路；②濾袋破損； 排除：①檢查管路并對損壞處進(jìn)行補(bǔ)焊；②檢查并更換濾袋； （3）脈沖閥不工作 原因可能是：①電源斷電或清灰控制器失靈；②脈沖閥內(nèi)有雜物，一直漏氣；③脈沖閥線圈燒壞；④壓縮空氣壓力太低。 排除：①恢復(fù)供電或修理清灰控制器；②仔細(xì)清理脈沖閥；③更換脈沖閥線圈；④檢查氣路及壓縮機(jī)。 （4）濾袋的清理和更換 濾袋在使用中可能由于粉塵粘度較高造成濾布板結(jié)現(xiàn)象，從而除塵器阻力影響除塵效果，出現(xiàn)以上情況后需將濾袋從除塵器拆下來用清水對濾布表面進(jìn)行沖洗，沖洗完成晾干后可以繼續(xù)使用。濾袋的清洗周期由使用者根據(jù)本單位的粉塵性質(zhì)和除塵器的使用確定。一般情況下，濾袋在使用一年之后會逐漸損壞，主要原因是粉塵的磨蝕、高溫、高濕引起的濾料變質(zhì)。除塵器不能使用破損的濾袋進(jìn)行工作，否則會影響除塵效果。使用者應(yīng)及時(shí)更換新濾袋。

布袋除塵器對于霧霾治理的作用是不容小覷的!當(dāng)我們選用的布袋式除塵器工作時(shí)，含塵氣體由單機(jī)脈沖除塵器進(jìn)風(fēng)口進(jìn)入箱體，經(jīng)過除塵器的濾袋過濾后的凈化氣體由風(fēng)機(jī)直接。隨著過濾時(shí)間的而積附在脈沖除塵器濾袋上的粉塵越來越多，濾袋阻力，致使處理風(fēng)量逐漸，為使布袋式除塵器正常工作，要控制阻力在一定范圍內(nèi)，必須對脈沖除塵器濾袋進(jìn)行清灰，清灰時(shí)由脈沖控制儀順序觸發(fā)各控制閥開啟脈沖閥，氣包內(nèi)的壓縮空氣瞬時(shí)經(jīng)脈沖閥至噴吹管的各孔進(jìn)入濾袋，單機(jī)脈沖除塵器濾袋瞬間急劇，使積附在濾袋表面的粉塵脫落，濾袋再生。布袋除塵器清下來的粉塵落和灰斗，經(jīng)排灰閥。由此使積附在布袋式除塵器濾袋上的粉塵周期地脈沖噴吹清灰，使凈化氣體正常通過，保證單機(jī)布袋式除塵器除塵運(yùn)行。 布袋除塵器設(shè)備的應(yīng)用在各種大中小型企業(yè)中是漸漸走俏，那布袋除塵器配件的選擇也很重要。布袋除塵器配件有：除塵布袋、除塵骨架、電磁脈沖閥、脈沖控制儀、星型卸料器和螺旋輸送機(jī)等輸送設(shè)備在工作，所以說除塵器配件是除塵器設(shè)備的核心，缺一不可。要選好、選對除塵器配件也是一門學(xué)問。 除塵布袋為布袋式除塵器的，它主要起到過濾粉塵，而達(dá)到清灰的作用，它的材質(zhì)都不同，可根據(jù)煙氣的特性來定。 除塵骨架也稱為袋籠被人們譽(yù)為袋式除塵器的肋骨，它的直接影響濾袋的過濾狀態(tài)和使用壽命，一般表面采用鍍鋅、噴塑、防腐處理，表面有機(jī)硅噴涂等，表面有機(jī)硅涂層特別適用于大型發(fā)電機(jī)組的除塵器應(yīng)用。 脈沖布袋除塵器的應(yīng)用領(lǐng)域 隨著能環(huán)保越來越，現(xiàn)在新建的企業(yè)多數(shù)都需要除塵設(shè)備，布袋過濾除塵器因?yàn)槠涮赜械男再|(zhì)，布袋除塵備過濾效果極好，后期方便等特點(diǎn)，了越來越廣泛的應(yīng)用，成為當(dāng)下主流的除塵設(shè)備。 應(yīng)用領(lǐng)域 型煤廠、白灰窯、礦山、破碎機(jī)、水泥廠、煤粉廠、型煤廠、電廠等。

脈沖布袋除塵器工作原理 含塵氣體由進(jìn)氣口進(jìn)入灰斗或通過敞開法蘭口進(jìn)入濾袋室，含塵氣體透過濾袋過濾為凈氣進(jìn)入凈氣室，再經(jīng)凈氣室排氣口，由風(fēng)機(jī)排走。粉塵積附再濾袋的外表面，且不斷，使布袋除塵器的阻力不斷上升，為使設(shè)備阻力不超過1200Pa，布袋除塵器能繼續(xù)工作，需定期濾袋上的粉塵。清灰是由程序控制器定時(shí)順序啟動脈沖閥，使氣包內(nèi)壓縮空氣（0.5~0.7MPa)，由噴吹管孔眼（稱一次風(fēng)）通過文氏管誘導(dǎo)數(shù)倍于一次風(fēng)的周圍空氣（稱二次風(fēng)）進(jìn)入濾袋在瞬間急劇，并伴隨著氣流的反方向作用抖落粉塵，達(dá)到清灰的目的。

布袋除塵器的使用一般問題及注意事項(xiàng)可分為粉塵排放超標(biāo)、除塵器壓力比正常高、以及濾袋的使用壽命過短等三個(gè)方面，這三者之間有明顯的關(guān)聯(lián)，簡介如下： 粉塵排放超標(biāo) 造成粉塵排放超標(biāo)的基本原因 1、濾袋表面的初始層不夠； 2、濾袋破損； 3、濾袋裝配不良；

電磁脈沖閥可以說是清灰氣路噴吹中的“開關(guān)”。當(dāng)含塵氣體從中箱體的下部進(jìn)入，經(jīng)過導(dǎo)流板均勻上升到達(dá)除塵布袋，大顆粒粉塵會因?yàn)榻?jīng)碰撞先落入布袋除塵器的灰斗之中，粉塵會被阻擋在濾袋的外表面，過濾干凈的氣體進(jìn)入除塵布袋內(nèi)經(jīng)過袋口和上箱體，從布袋除塵器的出風(fēng)管。 隨著除塵濾袋的外表面的粉塵不斷，除塵濾袋在工作的時(shí)候受到的阻力也是不斷，致使處理的風(fēng)量逐漸變小。當(dāng)設(shè)備阻力達(dá)到廠家設(shè)定的數(shù)值的時(shí)候，壓差會發(fā)出，這時(shí)候布袋除塵器的清灰機(jī)構(gòu)會開始工作。 壓縮空氣從脈沖閥，在經(jīng)過噴吹管和噴嘴會除塵濾袋，除塵濾袋會瞬時(shí)、振動，震動的力量會除塵濾袋表面的粉塵脫出、落入布袋除塵器的灰斗，由卸灰閥。采用自動清灰或手動清灰（自動清灰設(shè)定有：壓差清灰、定時(shí)清灰、單倉清灰三種控制），脈沖袋式除塵器根據(jù)選擇的對各倉室依次進(jìn)行清灰,完成清灰的倉室變回立刻恢復(fù)到繼續(xù)除塵狀態(tài)。