東莞市蘇陽(yáng)電器制品有限公司主營(yíng)：電木配件,塑料制品,五金模具,五金開(kāi)關(guān)

電木的密度和成型性能

電木的密度大概是在1.3~2.0克/立方厘米，它的成型收縮率是0.5%-1.0%，成型溫度大概在150-170℃。

成型性能：

1、它的成型性較佳，收縮以及方向性一般比氨基塑料大，并含有水分揮發(fā)物，成型前應(yīng)預(yù)熱，成型的過(guò)程中需要排氣，不預(yù)熱則需要提高模溫和成型壓力。

2、模溫對(duì)流動(dòng)性影響很大，一般超過(guò)160度時(shí)，流動(dòng)性會(huì)迅速下降。

3、硬化速度快，尺寸穩(wěn)定，密度均勻.

電木板的制作方法非常簡(jiǎn)單，將等量的酚類和醛類化合物混合，然后加上觸摸劑共同加熱，產(chǎn)生縮合反應(yīng)變?yōu)閮蓪?。上層是各種物質(zhì)的水溶液，下層便是酚醛樹(shù)脂。其聚合狀況有液態(tài)和固態(tài)，這依據(jù)各物質(zhì)的反應(yīng)時(shí)間。如果是液態(tài)的，加上紙、棉等填料，干透以后便是電木板了。固體的一般磨成粉末，和木質(zhì)纖維混合，然后在50~100磅的壓力下加熱至160℃制成電木板。

電木制品電木注塑成型

電木，俗稱膠木，學(xué)名酚醛模塑料，是熱固型塑膠的一種，也是早投入工業(yè)生產(chǎn)的塑料。電木注塑用到的電木粉是由酚醛樹(shù)脂，鋸木粉，以及硬化劑，固化劑，增塑劑，著色劑，潤(rùn)滑劑，固化增強(qiáng)劑等添加劑組成的。

電木注塑工藝。

1、電木注塑工藝要點(diǎn)概述。

a、電木粉在預(yù)熱后的料筒種為粘度低的熔料狀態(tài)

b、因電木粉中含有40%的填料，注塑阻力很大，故應(yīng)施加較大的注塑壓力

c、預(yù)塑前無(wú)需且不能對(duì)電木粉進(jìn)行烘干

d、注塑過(guò)程中因?yàn)殡娔镜墓袒^(guò)程伴隨著水汽和化學(xué)氣體的產(chǎn)生，模具應(yīng)開(kāi)設(shè)排氣槽，甚至應(yīng)增加開(kāi)模排氣工序。

e、塑化條件：背壓，螺桿轉(zhuǎn)速，料溫

電木是塑料中個(gè)投入工業(yè)生產(chǎn)的品種，電木的化學(xué)名稱叫酚醛塑料，它具有較高的機(jī)械強(qiáng)度、良好的絕緣性，耐熱、耐腐蝕，因此常用于制造電器材料，如開(kāi)關(guān)、燈頭、耳機(jī)、電話機(jī)殼、儀表殼等，“電木”由此而得名。

酚醛塑料是一種硬而脆的熱固性材料。