廢鋰電池正負極片破碎分選銅鋁成套設(shè)備廠家，鋰電池正負極片成套生產(chǎn)工藝線通過輸送平臺將鋰電池極片物料傳輸，經(jīng)過粉碎到銅、鋁、鈷酸鋰、石墨等金屬材料的分離回收。

鋰電池正負極片處理系統(tǒng)及工藝，屬于廢電池處理領(lǐng)域，包括該系統(tǒng)包括喂料平臺、輸送機、粉碎機、分析機、引風機、集料裝置、脈沖凈化器以及分級篩及分選機。處理工藝由正極片處理工藝及負極片處理工藝兩部分組成。亞興鋰電池回收處理設(shè)備采用機械敲打、破碎、分離等物理處理辦法回收、分離鋰電池中正負極材料，整套工藝中不添加任何化學成分，不采用任何化學處理工藝，完全環(huán)保，一套系統(tǒng)可實現(xiàn)廢鋰電池正負極片材料的分離、回收的完整操作，無需其他設(shè)備配合，工序完整，簡便，這是鋰電池正負極材料處理工藝流程系統(tǒng)特征和環(huán)保社會效益。

鋰電池正負極材料處理的可行性，電池正負極片處理設(shè)備，可對極片進行處理回收，通過近幾年客戶應(yīng)用和自主研發(fā)技術(shù)的更新，現(xiàn)在鋰電池正負極片的處理成套設(shè)備成熟。

鋰電池正負極片破碎回收設(shè)備的技術(shù)要求：鋰電池正負極片破碎回收設(shè)備系統(tǒng)有效回收正極片、負極片中的正極粉料、負極粉料、金屬鋁、銅等有價物質(zhì)，生產(chǎn)出高純度正負極粉料、銅鋁粒。其中的鋰電池正負極粉料回收率≥98%，全部過120目篩分;金屬回收率≥98%。銅鋁粒度可控制大小，正負極中含銅鋁量達到客戶要求。