紡織工藝流程，包括紡紗工藝和織造工藝兩部分。紡紗工藝流程主要包括：原棉庫、清棉、梳棉、精梳、并條、粗紗、細(xì)紗?？椩旃に嚵鞒讨饕ǎ航j(luò)筒、整經(jīng)、漿紗、穿經(jīng)、織造、整理。生產(chǎn)工藝需要的加濕車間有：原棉庫車間--清棉車間--梳棉車間--并條車間--粗紗車間--細(xì)紗車間--成品房--整經(jīng)車間--織布車間。

紡織車間在紡紗過程中棉紗按照國家規(guī)定需要達(dá)到8.5%的含水量，一般在棉花加工廠加工的棉花含水量在4%-6%左右，如果含水量低的情況下會(huì)引起花絮的亂飛和紗線的強(qiáng)度降低，造成紗線的質(zhì)量下降，斷線幾率高，車間環(huán)境差的情況;

正島電器提供一種紡織工藝加濕方法--正島ZS-60Z織造廠加濕器及ZS系列智能噴霧加濕器，以解決現(xiàn)有技術(shù)中的加濕成本高、濕度要求不同造成的管控維護(hù)等人工成本增高的問題。

目前國內(nèi)紡織行業(yè)使用加濕的方法有2種，一種是使用噴淋空調(diào)加濕，一種是通過加濕設(shè)備加濕;噴淋空調(diào)因?yàn)閲娏艿墓β蚀?，能耗?一般在11-15kw)，所以對(duì)于大部分企業(yè)來說不能承受這么高昂的電費(fèi);

因此，紡織廠要想消除靜電，就必須確保紡織車間生產(chǎn)環(huán)境的濕度，避免出現(xiàn)濕度過低的情況;一般情況下，紡織廠車間根據(jù)不同的加工原料，將濕度保持在45-75%rh之間是較為適宜的。

普通的加濕設(shè)備廠家，只知道加濕的原理，在車間安裝正島ZS-60Z織造廠加濕器及ZS系列智能噴霧加濕器即可進(jìn)行車間加濕，存在問題較多，如紡織車間多，一個(gè)車間管控一臺(tái)設(shè)備，造成人員的維護(hù)數(shù)量多成本高等問題的出現(xiàn)，同時(shí)沒有一個(gè)系統(tǒng)的紡織加濕方法。