東莞市城光環(huán)?？萍加邢薰局鳡I：液壓油，導(dǎo)軌油，齒輪油，火花機(jī)油，切削油，空壓機(jī)油，切削液

金屬加工液工作濃度

所有金屬加工液均配制為在特定濃度范圍內(nèi)工作，這些工作濃度極限是制造商確定和推薦的，以獲得更好的流體性能。所有流體均具有“濃度”水平，必須遵守該水平以保持生物穩(wěn)定性，良好的腐蝕防護(hù)和切削性能。

如果允許該濃度水平在任何給定的時間長度內(nèi)降至水平以下，則會出現(xiàn)各種問題。生物不穩(wěn)定性和生物質(zhì)的發(fā)展，低pH值，鐵合金的腐蝕（紅銹），乳化液裂解，不良的切削性能以及金屬去除液處理都是可能發(fā)生的問題。冷卻液濃度可以通過稱為折光儀的光學(xué)設(shè)備輕松檢查。

有各種類型和樣式的折光儀可供購買，從基本的手持式光學(xué)折光儀到更復(fù)雜的數(shù)字單元。折光儀類型是在商店中定期使用的折光儀，因為濃度是獲得流體壽命的關(guān)鍵因素。只需記住一句古老的格言：“您無法控制自己不測量的內(nèi)容。”如果在特定應(yīng)用中液體的濃度未知，那么與液體供應(yīng)商聯(lián)系以獲取此信息非常重要。

金屬切削加工液（簡稱切削液）在切削過程中的潤滑作用，可以減小前刀面與切屑、后刀面與已加工表面間的摩擦，形成部分潤滑膜，從而減小切削力、摩擦和功率消耗，降低刀具與工件坯料摩擦部位的表面溫度和刀具磨損，改善工件材料的切削加工性能。 在磨削過程中，加入磨削液后，磨削液滲入砂輪磨粒－工件及磨粒－磨屑之間形成潤滑膜，使界面間的摩擦減小，防止磨粒切削刃磨損和粘附切屑，從而減小磨削力和摩擦熱，提高砂輪耐用度以及工件表面質(zhì)量。

如何預(yù)防液壓油變黑？使用符合標(biāo)準(zhǔn)的液壓油產(chǎn)品，按照設(shè)備要求定期保養(yǎng)。定期檢查油液的清潔度，液壓系統(tǒng)是否封閉，呼吸閥否完好，設(shè)備液壓系統(tǒng)的外部密封是否完好。檢查回轉(zhuǎn)馬達(dá)和行走馬達(dá)齒輪油是否增多，如增多則要對馬達(dá)的骨架油封及齒輪油進(jìn)行更換。針對安裝破碎錘的設(shè)備：必須定期對破碎錘進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng)，并正確的對破碎錘加注潤滑脂。