山東超磁環(huán)保設(shè)備有限公司主營(yíng)：磁分離機(jī)、稀土磁盤機(jī)、磁種回收、超磁分離機(jī)

概述：

稀土磁盤機(jī)作為稀土磁盤分離凈化工藝中的核心設(shè)備，起到關(guān)鍵的決定性作用。

在稀土磁盤分離凈化工藝中，稀土磁盤機(jī)能將廢水中的鐵磁性懸浮物、以及在混絮凝作用下產(chǎn)生的磁絮凝體在磁場(chǎng)力的作用下一起被吸附到磁盤上，被分離、刮下、輸出設(shè)備。

稀土磁盤機(jī)利用稀土永磁材料的高強(qiáng)磁能積，通過(guò)稀土磁盤的聚磁組合，在磁路的設(shè)計(jì)上進(jìn)行創(chuàng)新，實(shí)現(xiàn)工作區(qū)間的高磁場(chǎng)強(qiáng)度和高磁場(chǎng)梯度，使軋鋼廢水中鐵磁性微粒及絮凝吸附在其上的非磁性物質(zhì)微粒和渣油，在磁場(chǎng)力作用下，克服流體阻力和微粒重力等機(jī)械外力，產(chǎn)生快速定向運(yùn)動(dòng)，吸附在稀土磁盤表面，從而將廢水中的懸浮物和油吸附分離出來(lái)，再通過(guò)隔磁卸渣裝置將稀土磁盤表面的吸附物卸下，刨入螺旋槽，經(jīng)非磁性的輸渣裝置輸出，實(shí)現(xiàn)廢水的凈化和循環(huán)使用。

設(shè)備特點(diǎn)：

1）設(shè)備結(jié)構(gòu)緊湊、占地面積小、操作維護(hù)方便。

2）去除鐵磁性懸浮物效果好，去除率可達(dá)80～95%，處理廢水量大。

3）回收鐵磁性懸浮物含水率90%，若增加磁力壓榨脫水機(jī)，含水率可降到35%。

4）設(shè)備連續(xù)使用，運(yùn)行，耗電少。

5）稀土永磁材料性能穩(wěn)定，壽命長(zhǎng)，10年衰減5～10%。

6）進(jìn)水壓力無(wú)特殊要求，一般為0.05Mpa。

磁分離磁鼓

       超磁分離水體凈化技術(shù)成套設(shè)備由加藥裝置、混凝反應(yīng)裝置、超磁分離機(jī)和磁分離磁鼓四個(gè)部分組成。

       磁分離磁鼓由分散裝置、磁回收裝置、磁投加裝置一體化構(gòu)成，分散裝置位于磁回收裝置前，磁投加裝置位于磁回收裝置后，分散裝置與磁回收裝置通過(guò)磁回收裝置的出料口相通，設(shè)備運(yùn)行可靠、操作維護(hù)簡(jiǎn)單、投資省、占地小、磁粉回收率高。

概述：

藥劑制備投加裝置投加絮凝劑和助凝劑有利于水中污染物和磁種的結(jié)合，加快絮團(tuán)的形成和沉降。投加過(guò)程可由藥劑制備投加裝置來(lái)完成。

藥劑制備投加裝置由攪拌和投加兩部分組成。攪拌部分負(fù)責(zé)藥劑的制備，然后通過(guò)計(jì)量泵將制備好的藥劑定量投加至混凝裝置中。

設(shè)備特點(diǎn)：

1）性能穩(wěn)定、使用范圍廣。

2）間隔配制間隔時(shí)間長(zhǎng)。

3）全防腐處理，適應(yīng)藥劑能力強(qiáng)。

4）能耗低，運(yùn)行費(fèi)用小。

5）操作方便，維護(hù)簡(jiǎn)單。

6）美觀，結(jié)構(gòu)緊湊，占地面積省。