(1)鋼管制造中產(chǎn)生的內(nèi)應(yīng)力。在鑄、鍛、焊及熱處理中，由于鋼管各部分受熱不均或冷卻速度不一致，以及熱處理中金相組織轉(zhuǎn)變?cè)斐审w積變化，使鋼管內(nèi)部產(chǎn)生了相當(dāng)大的內(nèi)應(yīng)力，內(nèi)部壁厚不均勻。

(2)冷校直產(chǎn)生的內(nèi)應(yīng)力。一些細(xì)長(zhǎng)軸321不銹鋼彎頭由于剛度低，容易產(chǎn)生彎曲變形，常采用冷校直的方法來(lái)消除。一根本來(lái)無(wú)內(nèi)應(yīng)力的軸，由于受到了F的壓力作用產(chǎn)生了內(nèi)應(yīng)力，使軸線的上部分產(chǎn)生壓縮變形，形成壓應(yīng)力，軸線的下半部分產(chǎn)生拉伸變形，形成拉應(yīng)力。當(dāng)去掉外力后，321不銹鋼彎頭的彈性恢復(fù)受到塑性變形區(qū)的阻礙，致使內(nèi)應(yīng)力重新分布。由此可見，彎頭經(jīng)過冷校直后產(chǎn)生了內(nèi)應(yīng)力，處于不穩(wěn)定狀態(tài)，若繼續(xù)對(duì)彎頭進(jìn)行切削加工，321不銹鋼彎頭會(huì)重新產(chǎn)生彎曲變形。

(3)切削加工產(chǎn)生的內(nèi)應(yīng)力。在切削力和切削熱的作用下，321不銹鋼彎頭內(nèi)部會(huì)產(chǎn)生內(nèi)應(yīng)力，致使321不銹鋼彎頭產(chǎn)生變形。

2. 減小殘余應(yīng)力的措施

(1)彎頭在加工前采取退火、正火或回火，不但可以消除內(nèi)應(yīng)力，坯可以改善切削條件；對(duì)精度要求較高的321不銹鋼彎頭，如床身、絲杠、普通主軸、箱體，可以在粗加工后進(jìn)行時(shí)效處理，可以達(dá)到消除殘余應(yīng)力的目的。

(2)合理安排工藝過程，盡量將粗、精加工分在不同工序中進(jìn)行，使粗加工后有一定的時(shí)間讓殘余應(yīng)力重新分布，使其充