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懸輥制管機(jī)由主柱、固定橫梁、活動橫梁、電動機(jī)、傳動減速皮帶輪、輥軸、水泥管模具、擋圈等組成。

制管時(shí)，先半外模具套進(jìn)輥軸，關(guān)閉活動橫梁后，將模具兩端擋圈壓在輥軸上，由電機(jī)帶動輥軸旋轉(zhuǎn)。因輥軸與擋圈間產(chǎn)生磨擦力，使輥軸帶動外模具一起轉(zhuǎn)動。當(dāng)模具旋轉(zhuǎn)速度產(chǎn)生的離心力足以使混凝土料粘附在模壁并可將底部混凝土料帶至頂部時(shí)，便可用皮帶喂料機(jī)自模具一端送進(jìn)混凝土料，邊進(jìn)料邊靠模具及混凝土壓在輥軸上的重量，將混凝土滾壓密實(shí)，并達(dá)到要求的厚度（由擋圈的高度控制）。如此陸續(xù)進(jìn)行到另一端，待混凝土管全部成型并停車后，打開活動橫梁，將模具吊出養(yǎng)護(hù)。

懸輥式水泥制管機(jī)裝置前，依據(jù)水泥制管機(jī)外邊線及水泥制管機(jī)外徑的半徑高度掛線，控制水泥制管機(jī)裝置時(shí)的軸線。裝置管節(jié)采用人工配合挖機(jī)裝置，裝置時(shí)從下游開端，使接頭面向上游，每節(jié)水泥制管機(jī)應(yīng)緊貼于基座上，使管節(jié)受力均勻； 管節(jié)應(yīng)按軸線和圖紙所示坡度敷設(shè)。敷設(shè)時(shí)應(yīng)使內(nèi)壁齊平，管內(nèi)清潔無贓物，無多余的砂漿及其它雜物。裝置管節(jié)完成后，裝置時(shí)應(yīng)留意下列事項(xiàng)：  

    1、圓管在運(yùn)輸、裝卸過程中應(yīng)免碰撞，以免管節(jié)損壞或產(chǎn)生裂紋管節(jié)沉降縫與根底沉降縫的端面需嚴(yán)厲分歧，不得有犬牙相制現(xiàn)象，非沉降縫的管節(jié)接縫，應(yīng)盡量頂緊。

2、應(yīng)留意廢品檢測合格前方可停止裝置。

3、各管節(jié)應(yīng)流水裝置平順，管節(jié)需墊穩(wěn)坐實(shí)，管道內(nèi)不得留土壤等雜物。

安裝保護(hù)裝置是為了保護(hù)水泥制管機(jī)的電源。那么我們應(yīng)該如何做呢？

一、對于電源線的選擇，要選擇相對粗一些的電線，一般是25mm2的鋁線或者16mm2的銅線。如果線太細(xì)，會造成水泥制管設(shè)備在低壓下運(yùn)轉(zhuǎn)，對于設(shè)備來說，有很大的危害。

二、對于啟動設(shè)備的電壓的要求，高壓一般在380v—410v，低壓控制在330v—360v，要做好電源線接地裝置，電源設(shè)備外部要有防護(hù)罩裝置，做好防曬、防雨措施。

三、每臺設(shè)備的用電箱設(shè)置一臺設(shè)備一個(gè)控制源，這樣的安裝設(shè)計(jì)，更加有利于設(shè)備的開啟及關(guān)閉。配電箱和開關(guān)箱的金屬箱體及所有用電設(shè)備的金屬外殼等必須接地作保護(hù)。