徐州市科保重型機(jī)械有限公司
主營(yíng)產(chǎn)品: 齒輪
球磨機(jī)鑄造鋼球-科保鋼球鋼鍛優(yōu)勢(shì)
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有效降低耐磨鋼球磨損的方法
球磨機(jī)鋼球損耗與很多方面都有關(guān)系,如鋼球尺寸,鋼球運(yùn)動(dòng)形式,球磨機(jī)鋼球鋼球配比等,選擇合適的參數(shù)可以很大程度降低鋼球磨損。一般按照實(shí)際工作經(jīng)驗(yàn),一倉(cāng)磨礦由于給礦粒度大,所以在磨筒內(nèi)應(yīng)以沖擊力為主,應(yīng)加大鋼球尺寸。二倉(cāng)磨礦粒度較細(xì),礦物受力應(yīng)以研磨為主,應(yīng)盡可能減小鋼球尺寸。再者,裝球量對(duì)鋼球磨損也有一定的影響,當(dāng)其他條件一定時(shí),裝球率在一定范圍內(nèi)增加,球磨機(jī)鋼球會(huì)提高磨礦效果,當(dāng)裝球率達(dá)到50%時(shí),球磨機(jī)鋼球的添加技巧磨礦效果為佳。此外,鋼球磨損還受磨機(jī)轉(zhuǎn)速的影響,隨著磨機(jī)轉(zhuǎn)速的逐漸增加,鋼球運(yùn)動(dòng)由瀉落轉(zhuǎn)為拋落,當(dāng)轉(zhuǎn)速一定時(shí),有用功率達(dá)到峰值,此后磨機(jī)轉(zhuǎn)速增加,會(huì)使鋼球離心運(yùn)動(dòng),起不到磨礦效果。
在鋼球行業(yè)中如果鑄造磨球含鉻量≥10.0%,含碳量在1.80%-3.20%之間都稱為高鉻合金鑄鋼球,按照國(guó)家鋼球的標(biāo)準(zhǔn)要求高鉻球硬度必須≥58以上,沖擊值ak≥3.0J/㎝2,若達(dá)此硬度高鉻球必須采用高溫淬火+回火處理,如果采用鉻氏硬度計(jì)檢測(cè)高鉻球硬度低于54以下則說(shuō)明該批高鉻球根本沒(méi)有經(jīng)過(guò)淬火熱處理或者硬度沒(méi)有淬上,這樣的產(chǎn)品在質(zhì)量上面不算是合格的產(chǎn)品。
以上鋼球生產(chǎn)廠家從對(duì)鑄造鋼球中不同材料的含量等情況來(lái)具體了解,我們?cè)谶x擇鋼球的時(shí)候就會(huì)知道,什么樣含量的鋼球其使用領(lǐng)域都有差異,從而使不同的鋼球應(yīng)用到不同的環(huán)境下。
球磨機(jī)的出力不僅受鋼球裝載量的影響,也與鋼球直徑有關(guān)。要求有一定的球徑及不同球徑的球保持一定比例關(guān)系,一般筒體內(nèi)球徑的尺寸范圍為25——60mm。如果筒體內(nèi)都是大直徑的球,其沖擊力較大,對(duì)擊碎大塊煤有利,超細(xì)粉鋼球鋼鍛但由于球與球之間間隙大,相對(duì)表面積小,擠壓,碾磨作用減弱,對(duì)磨煤機(jī)出力及煤粉細(xì)度均不利。筒體內(nèi)小直徑鋼球太多,沖擊力小,會(huì)使磨煤機(jī)出力下降,同時(shí),由于鋼球表面積相對(duì)增大,會(huì)使鋼球磨損增加,超細(xì)粉鋼球鋼鍛磨煤電耗隨之上升。
操縱球磨機(jī)轉(zhuǎn)速比在球磨機(jī)鋼球配制和有效的前提條件下,球磨機(jī)轉(zhuǎn)速比的提升,筒身體鋼球會(huì)呈泄落情況變?yōu)閽伮錁扼w,當(dāng)轉(zhuǎn)速度提升到一定時(shí),有效輸出功率做到最高值,這時(shí)磨礦實(shí)際效果最好是,球磨機(jī)鋼球摩擦系數(shù)也最有效。
球磨機(jī)的基礎(chǔ)理論臨界值轉(zhuǎn)速度一般為78~84%。因原材料特性以及他要素,需依據(jù)具體情況明確球磨機(jī)轉(zhuǎn)速比。
在磨礦全過(guò)程中,危害球磨機(jī)鋼球耗能的要素有很多,且大部分要素沒(méi)辦法定量分析作出解析,只有判定地開(kāi)展具體分析,要在確保有效的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)前提條件下減少球磨機(jī)鋼球的功率,務(wù)必從好幾個(gè)階段來(lái)考慮到,并操控好每一個(gè)階段,來(lái)做到最后的投資估算和優(yōu)良的商品質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。