濮陽丹海石化工程有限公司主營(yíng)：液氮,氮?dú)庵脫Q,管線吹掃,管道試壓,通球檢修等

本次是采用氮?dú)庾鳛橹脫Q介質(zhì)，收球裝置區(qū)和發(fā)球裝置區(qū)置換施工前，對(duì)所有部件進(jìn)行檢查,確認(rèn)處于良好的狀態(tài)，達(dá)到安全要求,對(duì)檢查中發(fā)現(xiàn)的問題進(jìn)行必要的處理,確認(rèn)置換順利進(jìn)行。

1.置換前確認(rèn)收球裝置區(qū)和發(fā)球裝置區(qū)閥門全部打開

2.打開收球筒裝置區(qū)與放空區(qū)放空管相連的閥門

3.打開發(fā)球筒裝置區(qū)與放空區(qū)放空管相連的閥門

4.確認(rèn)全部操作無誤后開始置換

5.置換時(shí)要隨時(shí)關(guān)注氣體流速和放空管氣體濃度,置換過程中管道內(nèi)氣體流速不得大于5m/s，當(dāng)置換管道末端放空管口置換氣中氧氣濃度小于2%，每間隔5min連續(xù)3次取樣分析，均達(dá)到此指標(biāo)為置換合格。

6.置換合格后應(yīng)及時(shí)封堵,且關(guān)閉與放空管相連的全部閥門

7.一旦管線置換完成，進(jìn)行管線和清管球站的連頭。

因?yàn)橐旱蜻^低溫度的氮?dú)膺M(jìn)入管道后，一方面會(huì)影響管材的低溫強(qiáng)度(低溫脆性),另一方面低溫易使閥門等設(shè)備的密封泄露。因此,氮?dú)膺M(jìn)入管道的溫度不能低于5℃,較好控制在5~25℃。連續(xù)置換工藝的注氮量主要由注氮期間的氮?dú)饣旌狭?、氮?dú)舛瓮ㄟ^全線的混氣量、沿線站場(chǎng)及閥室置換用氮?dú)饬?、氮?dú)舛蔚竭_(dá)末站時(shí)的剩余量、保險(xiǎn)富裕量組成。若采用二次置換工藝,注氮總量為所要置換管段的全部管容和站場(chǎng)相關(guān)部分的管道容積,同時(shí)還要考慮部分混氣段的放空量和灌充壓力。

打開放空管上的排空閥，向球罐內(nèi)充水，待水加滿后，關(guān)閉放空閥。氮?dú)鈴那蚬揄敳砍淙?充氮?dú)鈺r(shí),要有若干個(gè)氮?dú)馄客瑫r(shí)接輸出管口，管口前安裝壓力表，以便觀察。初來新氮?dú)馄恳话銐毫υ?4~15MPa。往球罐充氮?dú)膺^程中,發(fā)現(xiàn)有氮?dú)馄繅毫π∮诨虻扔?.5MPa，需更換新氮?dú)馄?以保證置換氣體的壓力。

當(dāng)球罐內(nèi)壓力達(dá)到0.1MPa時(shí)，打開底部排水閥，緩慢排水、同時(shí)緩慢進(jìn)氮?dú)猓ＷC球罐內(nèi)壓力≥0.1MPa。

然后,注意觀察流水的現(xiàn)象由大到小，直到無水可流，手靠近排污口,感覺到氣流往外吹,球罐內(nèi)壓力≥0.1MPa即可關(guān)閉所有閥門。

取放空口氣體進(jìn)行檢測(cè)，氧含量＜0.5%，置換合格。