山東永進離合器有限公司主營：離合器,單向離合器,超越離合器,雙向超越離合器,逆止器軸承

帶式逆止器，關(guān)鍵由限制器，制動帶和止退器三一部分構(gòu)成，當電動式滾筒在一切正常運行狀態(tài)下運行時，制動帶儲放在限制器內(nèi)，限制器由金屬材料厚鋼板做成，止退器的功效是避免 制動環(huán)形橡膠帶擺脫滾筒，能夠?qū)⒅苿訋У囊欢斯潭ú粍釉诮饘俨牧霞茏由希敐L筒翻轉(zhuǎn)時，制動帶被送到滌綸傳輸帶與包塑滾筒中間，根據(jù)滑動摩擦力功效，使傳動系統(tǒng)滾筒和力耐磨橡膠帶的反轉(zhuǎn)終止，帶式逆止器構(gòu)造簡易，適用小輸出功率的帶式皮帶輸送機，其缺陷是止動時要先反轉(zhuǎn)一段，滾筒的直徑越大，反轉(zhuǎn)間距會越長，因而功率大的和大運輸量的移動皮帶輸送機不適合選用；

逆止器出廠前的試驗檢驗

每一臺逆止器出廠前都要進行以下嚴格的試車、檢驗調(diào)試：

1.1 運轉(zhuǎn)試驗

將被測逆止器安裝在試驗臺上，電機帶動逆止器內(nèi)圈以轉(zhuǎn)速旋轉(zhuǎn)0。5h，應(yīng)無過熱等異?，F(xiàn)象。

1.2 逆止性能試驗

將被測逆止器安裝在試驗臺上，在額定逆止力矩作用下，進行100次逆止，工作應(yīng)可靠，無異?，F(xiàn)象。

1.3 小非接觸轉(zhuǎn)速測試

將逆止器的楔塊裝配安裝在無級調(diào)速的試驗臺上，電機帶動楔塊裝配旋轉(zhuǎn)，測定楔塊與外圈脫離接觸時逆止器內(nèi)圈的轉(zhuǎn)速。

1.4 阻力矩測試

將被測逆止器安裝在試驗臺上，電機帶動逆止器內(nèi)圈以1000r/min的轉(zhuǎn)速旋轉(zhuǎn)，用彈簧秤測定轉(zhuǎn)銷臂軸處的阻力F，按式(1)計算逆止器阻力矩:

M=F B sinθ···································(1)

式中:M——阻力矩，N·m；

F——在與逆止器內(nèi)孔軸心線垂直的平面內(nèi)，在銷軸處測得的阻力，N；B——銷軸至逆止器內(nèi)孔距(見圖1)，m；——在測定平面內(nèi)阻力F與銷軸至逆止器內(nèi)孔連線的夾角。

1.5 溫升測試

JB/T 9015-1999 5

將被測逆止器安裝在試驗臺上，電機帶動逆止器內(nèi)圈以轉(zhuǎn)速旋轉(zhuǎn)，每隔15min用半導(dǎo)體點溫計測量逆止器外圈表面溫度和環(huán)境溫度直到熱平衡(連續(xù)三次測量溫度相同)，終外圈溫度與環(huán)境溫度之差為逆止器溫升。

1.6 壽命試驗

將被測逆止器安裝在試驗臺上，在額定逆止力矩作用下，進行105次逆止，試驗后，內(nèi)圈，外圈和楔塊表面不得出現(xiàn)點蝕，塑性變形和裂紋等。

2.1 每臺逆止器必須經(jīng)制造廠檢驗部門檢驗合格后方能出廠。

2.2 逆止器出廠檢驗項目：

a) 外觀檢驗；

b) 運轉(zhuǎn)檢驗；

c) 逆止性能檢驗。

2.3 下列情況之一應(yīng)進行型式檢驗:

a) 新產(chǎn)品試制；

b) 主要零件結(jié)構(gòu)，材料或加工工藝有重大改變時；

c) 批量生產(chǎn)時，每兩年隨機抽1臺進行試驗

為了更好地避免歪斜皮帶運輸機有載泊車時產(chǎn)生反轉(zhuǎn)或絲滑狀況，經(jīng)對軸荷的結(jié)轉(zhuǎn)，視詳細情況加設(shè)增壓風(fēng)機或制動系統(tǒng)設(shè)備。渦桿逆止器，適用頭頂部滾桶，選用減速器傳動系統(tǒng)，輸出功率很大，滾桶直徑很大，減速器在ZQ65之上的皮帶運輸機，較適用往上運輸，傾斜角≤18度的皮帶運輸機，其優(yōu)勢為增壓風(fēng)機快速，反轉(zhuǎn)間距小，是大、中小型傾斜角式皮帶輸送機的優(yōu)選逆止器。

逆止器.jpg

逆止器在運作全過程中會造成一定發(fā)熱量，盡可能自然通風(fēng)。逆止器在容許的速率下運作時溫度可做到80℃，需查驗對服務(wù)器機器設(shè)備的危害，必需時要采用適度對策。

應(yīng)用工作溫度超出38℃或在室外下工作中時要采用防護措施，以防逆止器溫度超出較大容許溫度80℃，如應(yīng)用通風(fēng)降溫設(shè)備或冷凍設(shè)備、遮光罩或刷涂反射面建筑涂料。逆止器周邊不應(yīng)該有曝露的腐蝕化工品或蒸汽，如硫酸銨、氫氣、等，這會使液壓密封件遭受毀壞。