山東巨輝智能科技有限公司主營：數(shù)控母線折彎機,數(shù)控母線沖剪線,銅鋁排加工機,母線加工機

數(shù)控母線折彎機特點：

1.該設(shè)備是由工業(yè)計算機控制的母線折彎加工設(shè)備，人工輔助送料，折彎長度自動擋料，折彎角度光柵尺數(shù)字控制。采用閉式折彎機構(gòu)，X、 Y兩軸使用精密直線導(dǎo)軌，保證加工精度，避免開式折彎的弊端，保證加工角度在寬度方向的一致。

2. x軸 行程2000mm，使單邊加工長度增大，提高工件的加工范圍。

3.選用不同 模具可完成母線排的平面彎曲、側(cè)向彎曲兩種加工工藝，側(cè)向彎曲模具有自動夾緊和釋放功能，保證加工件的平整度,減少彎曲弧形損傷。

4.控制軟件 能準(zhǔn)確計算折彎展開長度，對彎曲次序較多的工件，能自助尋找折彎次序，實現(xiàn)編程自動化，有角度補償功能，折彎精度可達(dá)+0.2°的指標(biāo)。

電氣部分：

采用西門子觸摸屏為人機界面，自主開發(fā)的折彎程序，界面清晰，架構(gòu)簡單，列表式坐標(biāo)編程，操作簡單，無需專業(yè)人員，上手快.

軟件部分：

本機可單獨與LJMX-2014.02數(shù)控編程軟件配合使用，也可與MX302K-7C數(shù)控母線沖剪機通過LJMX-2014.02數(shù)控編程軟件聯(lián)機使用，操作簡單，機器和軟件互不干涉，維護(hù)方便。LJMX-2014.02數(shù)控編程軟件是我公司自主研發(fā)的，用于母線自動化加工的軟件.

不銹鋼折彎機的操作流程：

      1、折彎機需潤滑部位要定期加油。

2、折彎前空轉(zhuǎn)運行檢查設(shè)備無異常后，方可進(jìn)行操作。

3、安裝折彎模具時禁止開機。

4、正確選擇彎模具，上、下模緊固位置要正確，安裝上、下模操作時防止外傷。

5、折彎時不準(zhǔn)在上、下模之間堆放雜物和工量具。

6、多人操作時，要確認(rèn)主操作者，并由主操作者控制腳踏開關(guān)的使用，其他人員不得使用。

7、大型制件折彎時，要防止板料上揚面?zhèn)恕?

8、正確選擇折彎壓力，偏載時壓力應(yīng)小于壓力極大值的1/2。

9、折彎壓力折彎制件長度不得小于工作臺長度的1/3。

10、折彎機發(fā)生異常立即切斷電源，停止操作，通知有關(guān)人員及時排除故障。

11、完工后，切斷電源，清理工作場地。

液壓折彎機安全操作規(guī)范：

1、發(fā)生異常立即停機，檢查原因并及時排除。不可以帶傷辦公，否則問題越滾越大。

2、操作擔(dān)任職務(wù)的人務(wù)必通過專門培養(yǎng)訓(xùn)練，企業(yè)專人專機，禁止不論什么人都可操作，這么有弊于機器的保護(hù)，以及因操作不規(guī)范導(dǎo)致的毀壞也會很大。

3.板料折彎時必須壓實，以防在折彎時板料翹起傷人。

4.調(diào)板料壓模時必須切斷電源，停止運轉(zhuǎn)后進(jìn)行。

5.在改變可變下模的開口時，不允許有任何料與下模接觸。

6.機床工作時，機床后部不允許站人。

7.嚴(yán)禁單獨在一端處壓折板料。

8.運轉(zhuǎn)時發(fā)現(xiàn)模具不正，應(yīng)停車校正，嚴(yán)禁運轉(zhuǎn)中用手校正以防傷手。

9.禁止折超厚的鐵板或淬過火的鋼板、合金鋼、方鋼和超過板料折彎機性能的板料，以免損壞機床。

10.經(jīng)常檢查上、下模具的重合度;壓力表的指示是否符合規(guī)定。

11.關(guān)機前，要在兩側(cè)油缸下方的下模上放置木塊將上滑板下降到木塊上或上模下到下?？诘撞俊?

12、工作完畢后，應(yīng)關(guān)閉油泵，關(guān)閉電源。