每種干燥裝置都有其特定的適用范圍，而每種物料都可找到若干種能滿足基本要求的干燥裝置，但適合的只能有一種。如選型不當(dāng)，用戶除了要承擔(dān)不必要的一次性高昂采購成本外，還要在整個(gè)使用期內(nèi)付出沉重的代價(jià)，諸如效率低、耗能高、運(yùn)行成本高、產(chǎn)品質(zhì)量差、甚至裝置根本不能正常運(yùn)行等等。

      以下是干燥裝置選型的一般原則，很難說哪一項(xiàng)或哪幾項(xiàng)是重要的，理想的選型必須根據(jù)自己的條件有所側(cè)重，有時(shí)折中是必要的。

  1.適用性：干燥裝置首先必須能適用于特定物料，且滿足物料干燥的基本使用要求，包括能很好的處理物料（給進(jìn)、輸送、流態(tài)化、分散、傳熱、排出等），并能滿足處理量、脫水量、產(chǎn)品質(zhì)量等方面的基本要求。

  2.干燥速率高：僅就干燥速率看，對(duì)流干燥時(shí)物料高度分散在熱空氣中，臨界含水率低，干燥速度快，而且同是對(duì)流干燥，干燥方法不同臨界含水率也不同，因而干燥速率也不同。

  3.耗能低：不同干燥方法耗能指標(biāo)不同，一般傳導(dǎo)式干燥的熱效率理論上可達(dá)100%，對(duì)流式干燥只能70%左右。

  4.節(jié)省投資：完成同樣功能的干燥裝置，有時(shí)其造價(jià)相差懸殊，應(yīng)擇其低者選用。

  5.運(yùn)行成本低：設(shè)備折舊、耗能、人工費(fèi)、維修費(fèi)，備件費(fèi)...等運(yùn)行費(fèi)用要盡量低廉。

  6.優(yōu)先選擇結(jié)構(gòu)簡單、備品備件供應(yīng)充足、可靠性高、壽命長的干燥裝置。

  7.符合環(huán)保要求，工作條件好，安全性高。

  8.選型前能做出物料的干燥實(shí)驗(yàn)，深入了解類似物料已經(jīng)使用的干燥裝置（優(yōu)缺點(diǎn)），往往對(duì)恰當(dāng)選型有幫助。

  9.不完全依賴過去的經(jīng)驗(yàn)，注重吸收新技術(shù)，多聽專家的意見。

干燥設(shè)備廠家，會(huì)根據(jù)您的具體要求來給您推薦一款適合您物料的干燥設(shè)備。

關(guān)于食品類產(chǎn)品的干燥設(shè)備的部分典型應(yīng)用：

帶式干燥機(jī)：脫水蔬菜、顆粒飼料、味精、雞精、椰蓉

氣流干燥機(jī)：活性面筋、檸檬酸鈣、面團(tuán)形的面包加料米糠等

閃蒸干燥機(jī)：大豆蛋白、膠凝淀粉、酒糟、小麥糖、小麥淀粉等

轉(zhuǎn)鼓干燥機(jī)：酵母、素、乳糖、淀粉漿、動(dòng)物膠、α-淀粉、麥片、甲酸鈉、乳清、全乳、脫脂乳、淀粉等

振動(dòng)流化床：、咖啡豆、大豆、向日葵籽、巧克力粒子、乳糖、酵母、賴氨酸、奶粉、西紅柿粉、豆蛋白質(zhì)、、白糖、味精、蘋果、南瓜、魔芋、蘿卜、山楂(紅果)糖精鈉、紅糖等

問：真空干燥箱與一般烘箱有什么其別？

答：真空干燥箱和一般的烘箱區(qū)別在于：

真空箱：是在負(fù)壓下工作，氧含量少，可以減少或杜絕氧化反應(yīng)。

負(fù)壓下溶劑的沸點(diǎn)降低，避免高溫干燥損壞物料品質(zhì)。

若溶劑為有害或有價(jià)值的氣體可以冷凝回收。

缺點(diǎn)是：溫度均勻性不好控制，如需控制均勻性必須做多層隔板且獨(dú)立加熱。也有真空箱體帶風(fēng)機(jī)，先抽真空再充氮?dú)庠偌訜岬模@樣可以減少氧化，且通過鼓風(fēng)保證均勻性，但是沒有辦法降低溶劑沸點(diǎn)。

一般烘箱：是通過電加熱再加鼓風(fēng)，用熱空氣換熱使物料干燥。通常比真空干燥箱造價(jià)低，運(yùn)行成本低。

3、問：真空干燥箱到底要怎么選？依據(jù)什么樣的標(biāo)準(zhǔn)呢？

答：其實(shí)選擇真空干燥箱，說到底還是要根據(jù)自己的使用情況，準(zhǔn)備怎么用這個(gè)真空干燥箱，那么核心因素?zé)o非就是以下三點(diǎn)：

A：需要知道你的濕度范圍；

B：工作室的尺寸；

C：真空度在多少。