河北會(huì)泉泵業(yè)有限公司
主營(yíng)產(chǎn)品: 離心泵
65ZJW-II泥餅機(jī)供料泵葉輪-ZJE泥餅機(jī)供料泵材質(zhì)要求-河北會(huì)泉
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河北會(huì)泉泵業(yè)有限公司
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經(jīng)營(yíng)模式
生產(chǎn)加工
所在地區(qū)
河北省石家莊市
主營(yíng)產(chǎn)品
壓濾機(jī)選泵其實(shí)還是要看過(guò)濾物料的種類,含固量、物料的酸堿度、物料溫度等等,因?yàn)橥瑯拥谋幂斔臀锪喜灰粯右x用材質(zhì)也不同,比如耐腐蝕的、耐高溫的。
過(guò)濾面積是壓濾機(jī)設(shè)備的重要技術(shù)參數(shù)之一,200平方300平方等指的都是過(guò)濾面積,這個(gè)數(shù)據(jù)由壓濾機(jī)廠家提供。壓濾機(jī)泵通常指的是壓濾機(jī)專用泵,具體選什么樣的泵多大的泵,不但要參考?jí)簽V機(jī)的數(shù)據(jù)還有看過(guò)濾物料的數(shù)據(jù)。
壓濾機(jī)數(shù)據(jù):壓濾機(jī)的功率,機(jī)型大小,過(guò)濾面積,過(guò)濾時(shí)間周期,過(guò)濾速度。
輸送物料數(shù)據(jù):物料的種類、磨蝕性、酸堿度、溫度、含固量。
為壓濾機(jī)配泵,這些數(shù)據(jù)都要確定之后才能選擇,單單知道一兩個(gè)數(shù)據(jù)無(wú)法選擇合適的泵型,根據(jù)我們公司(河北會(huì)泉泵業(yè))的經(jīng)驗(yàn),通常情況下,200㎡壓濾機(jī)選配37.5-50m3/h流量的入料泵,250㎡壓濾機(jī)選配47-62.5m3/h流量的入料泵,300㎡壓濾機(jī)選配56-75m3/h流量的入料泵。
壓濾機(jī)供料泵故障排除方法
泵的電機(jī)超負(fù)荷
泵揚(yáng)程大于工況需要的揚(yáng)程,運(yùn)行工況點(diǎn)向打流量偏移——關(guān)小出水閥門,切割葉輪或降低轉(zhuǎn)速
選用電機(jī)時(shí)沒有考慮漿體比重——重新選配電機(jī)
填料壓的太緊——調(diào)整填料壓蓋螺母
七、泵振動(dòng)
泵發(fā)生汽蝕——調(diào)節(jié)出水閥門,降低安裝高度,減小進(jìn)口阻力
葉輪單流道堵塞——清理葉輪
泵軸和電機(jī)軸不同心——重新找正
緊固件或地基松動(dòng)——擰緊螺栓,加固地基
八、軸承發(fā)熱
潤(rùn)滑不好——調(diào)整油量
潤(rùn)滑油不清潔——清洗軸承,換油
軸承有問(wèn)題——更換軸承
九、泵內(nèi)部聲音反常、泵不出水
吸入管阻力太大——清理吸入管路及閘閥
泵吸上高度過(guò)高——降低吸上高度
發(fā)生汽蝕——調(diào)節(jié)出水閥門使之在規(guī)定范圍內(nèi)運(yùn)行
由于渣漿泵使用頻繁,工作環(huán)境惡劣,所以掌握一些渣漿泵的易發(fā)故障,并知道解決辦法,會(huì)非常有利于提升日常的工作效率并延長(zhǎng)渣漿泵的使用壽命,從而節(jié)約大量成本。
1、渣漿泵不吸水
渣漿泵不吸水的原因有很多可能,的則是因?yàn)槲牍芏氯?、葉輪損壞及填料出進(jìn)氣轉(zhuǎn)向不對(duì),解決這三個(gè)問(wèn)題的主要方法是清理吸入管堵塞物、修理或更換葉輪及檢查填料出進(jìn)氣轉(zhuǎn)向。
2、渣漿泵功率過(guò)大
渣漿泵功率過(guò)大的產(chǎn)生原因主要包括,填料壓緊過(guò)度、泵內(nèi)摩擦、軸承損壞及泵滾量偏大,這四個(gè)故障的排除方法分別是,放松填料壓蓋螺栓、調(diào)整泵內(nèi)間隙、維修或更換損壞軸承、調(diào)節(jié)泵的運(yùn)行情況。
3、渣漿泵軸承發(fā)熱
渣漿泵軸承發(fā)熱的原因一般都源于潤(rùn)滑油和軸承,包括潤(rùn)滑油不清潔、軸承內(nèi)潤(rùn)滑油量過(guò)大或過(guò)小、軸承損壞等。排除軸承發(fā)熱故障的主要方法是,使用清潔潤(rùn)滑油、按照要求為軸承添加潤(rùn)滑油、維修或更換新軸承。
4、渣漿泵軸承壽命短
渣漿泵的軸承壽命短是因?yàn)楸脙?nèi)有摩擦、葉輪失衡、軸承進(jìn)入異物、軸承配備不合理、電機(jī)軸與泵軸不對(duì)、中軸彎曲等,解決辦法是泵內(nèi)摩擦、調(diào)整葉輪平衡或更換新葉輪、軸承異物、更換軸承重新裝配、調(diào)整電機(jī)軸與泵軸同心度、更換中軸。
5、渣漿泵噪聲過(guò)大
渣漿泵噪聲過(guò)大的造成原因有可能是因?yàn)檩S承損壞、葉輪失衡、吸入管堵塞、吸入管進(jìn)氣、流量不均勻等。針對(duì)這些問(wèn)題的解決方式是,維修或更換軸承、調(diào)整葉輪平衡或更換新葉輪、清理吸入管堵塞物、吸入管進(jìn)氣、改善泵的進(jìn)料條件。