對(duì)于加熱系統(tǒng)落后，或自動(dòng)控制能力有缺陷，加熱方式能源消耗大，利用率低，成本太高、原有的固化爐尺寸不合適，不能適應(yīng)多變的加工工件等情況，應(yīng)該改良固化設(shè)備，提高生產(chǎn)效力。 噴涂設(shè)備在運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)周邊多為燃品，應(yīng)嚴(yán)禁煙火。但是攪拌缺少、接連出產(chǎn)等事端致使顏料的堆積或由于吊具的改動(dòng)致使帶出量大凹凸改動(dòng)時(shí)槽內(nèi)的灰分會(huì)發(fā)生改動(dòng)。 噴涂設(shè)備的工作原理在于將塑料粉末通過(guò)高壓靜電設(shè)備，在電場(chǎng)的作用下，將涂料噴涂到工件的表面，粉末會(huì)被均勻地吸附在工件表面，形成粉狀的涂層；而粉狀涂層經(jīng)過(guò)高溫烘烤后流平固化，塑料顆粒會(huì)融化成一層致密的效果各異的最終保護(hù)涂層；牢牢附著在工件表面。噴涂設(shè)備的工作效率的提高，能夠讓我們的經(jīng)濟(jì)效益更好。

1.噴粉過(guò)程中，操作口粉末不外溢，減少操作人員作業(yè)處的粉塵含量。

2.噴粉室內(nèi)，氣流不應(yīng)吹掉涂覆工件上的粉末，不應(yīng)影響涂裝效率。

3.自動(dòng)噴粉室的操作面設(shè)置自動(dòng)噴槍移動(dòng)口及手工補(bǔ)噴口。位置是先自動(dòng)噴槍噴涂后，再由手工補(bǔ)噴。為了回收噴逸的粉末涂料，室體底部開回收口與集粉車連接，便于清粉。

4.在大量生產(chǎn)中，為回收落在噴粉室下面的粉末，室下部設(shè)有震動(dòng)床，自動(dòng)刮板自動(dòng)均勻連續(xù)輸送到粉末回收裝置，再送到供粉系統(tǒng)，使新舊粉末隨時(shí)混合均勻使用。在噴塑流水線中，噴涂設(shè)備需定期的進(jìn)行檢查，排除故障保證生產(chǎn)的順利進(jìn)行。采用室內(nèi)傳送粉末涂料回收系統(tǒng)時(shí)，其傳送帶的長(zhǎng)度和寬度要與噴粉室的長(zhǎng)度和寬度相匹配，在室底部放置位置要適當(dāng)。

5.為防止空氣流抽出過(guò)多的粉末涂料，在通往回收系統(tǒng)流動(dòng)管道前，安裝空氣流擋板，減緩空氣速度

靜電噴塑設(shè)備除銹完后應(yīng)該進(jìn)行清洗與保養(yǎng)，清洗時(shí)要把溶劑注入噴塑設(shè)備用來(lái)存放油漆的容器里，使溶劑能夠和油漆充分進(jìn)行反應(yīng)，這樣就可以把里面殘留的油漆全部清理干凈了。二是規(guī)格齊全，如物美價(jià)廉的、高價(jià)優(yōu)質(zhì)的，國(guó)內(nèi)及國(guó)外的，含鉛無(wú)鉛的等。噴塑設(shè)備在使用一段時(shí)間后，經(jīng)常有師傅反映：噴塑設(shè)備的質(zhì)量差、噴漆車間內(nèi)的灰塵較多、噴涂效果不佳，甚至有時(shí)還不如沒(méi)有無(wú)塵車間效果好。我們上說(shuō)噴塑設(shè)備，噴塑流水線，靜電噴塑設(shè)備。