半球形封頭hemispherical head殼體軸向截面為半圓 3~~書 半球形封頭 i一球冠;2一梯形球 圓板二3一筒體 形。直徑較小的半球形封頭可整 體壓制成型，但直徑較大的由于其 探度較大，整體壓制有困難，故需 采用數(shù)塊大小相同的梯形球瓣和 頂部中心的一塊圓形球面板(球 冠)組焊而成，其結構見圖。半球 形封頭與其他形式封頭相比較』在 直徑和承壓相同的條件下，所需厚 度，封頭容積相同時其表面積 ，用料最省。受力很均勻。但 由于制造困難，一般除用于壓力較 高、直徑較大的壓力容器外，其他 容器較少采用。

錐形封頭是殼體表面為錐面的封頭。特點是可使介質通過時均勻改變速度，便于卸凈粘稠液體和含固體顆粒物料，但力學性能較差，在與圓筒或接管連接處因形狀突變產(chǎn)生的不連續(xù)應力較大。為了降低不連續(xù)應力，可在錐殼的大端或小端采用圓弧過渡的有折邊結構或局部增厚結構。我國壓力容器設計規(guī)范要求:半錐角大于30°時，錐殼大端應采用有折邊結構;半錐角大于45°時，錐殼小端應采用有折邊結構，由于錐形封頭壁厚較大，制造不方便，只有在工藝需要時才被采用。

制造錐形封頭的材質可為碳鋼、低合金鋼、復合板、不銹鋼以及銅、鋁、鈦等有色金屬，執(zhí)行標準為GB/T 25198-2010.品種較多，

錐形封頭錐體的主體部分在內壓作用下，薄膜應力發(fā)生在大端。錐體和圓筒部分連接處，由于幾何不連續(xù)性，曲率半徑突變，因此該處會產(chǎn)生較大的橫向推力，引起較大邊緣應力，容易發(fā)生彎曲，故需加強。對大端，軸向彎曲應力為主要控制因素，且屬二次應力，所以應力強度控制在內;對小端，由于小端與圓筒連接處的應力狀況主要為平均周向拉應力和平均徑向壓應力，屬局部薄膜應力，所以應力強度可以控制在內，但由于此處局部薄膜應力有可能超越邊緣效應的分布范圍，為起見，取應力強度控制在以內。對大端，任何情況下加強段的厚度不得小于相連接的錐殼厚度，加強段長度應不小于，圓筒加強段長度應不小于。對小端，任何情況下加強段的厚度不得小于相連接的錐殼厚度，錐殼加強段長度應不小于，圓筒加強段長度應不小于。