超聲波噴丸設(shè)備

以高頻率(一般在20KHz以上)、高達(dá)數(shù)千瓦功率的超聲波作為能量源，通過(guò)換能器轉(zhuǎn)換為同頻率的縱波機(jī)械振動(dòng)能量，再通過(guò)變幅桿進(jìn)行放大，高能量密度的機(jī)械能沖擊波作用于金屬表面，使金屬板料發(fā)生彎曲變形，由此實(shí)現(xiàn)金屬板料的噴丸成形和校形。由于其工藝過(guò)程和原理類(lèi)似于傳統(tǒng)的噴丸工藝，所以稱(chēng)為超聲波噴丸成形與校形。

適合加工材料：

1.可加工高硬高脆性材料如硬質(zhì)合金、鈦合金、淬硬鋼、金剛石、石英以及鎢、硅、光學(xué)玻璃等。

2．適合深小孔、薄壁件、細(xì)長(zhǎng)桿、低剛度和形狀復(fù)雜、要求較高零件的加工；

3．適合高精度、低表面粗糙度等精密零件的精密加工，尺寸精度可達(dá)0.03mm以?xún)?nèi)，表面粗糙度Ra值為0.05～0.8，被加工表面無(wú)殘余應(yīng)力、燒傷等現(xiàn)象。

超聲加工主要用于各種硬脆材料，如玻璃、石英、陶瓷、硅、鍺、鐵氧體、寶石和玉器等的打孔(包括圓孔、異形孔和彎曲孔等)、切割、開(kāi)槽、套料、雕刻、成批小型零件去毛刺、模具表面拋光和砂輪修整等方面。

超聲波噴丸設(shè)備一般由由電源(即超聲發(fā)生器)、振動(dòng)系統(tǒng)(包括超聲換能器和變幅桿)兩分組成。超聲波噴丸技術(shù)利用高能量密度的超聲波經(jīng)沖擊介質(zhì)(鋼質(zhì)撞針或者彈丸)沖擊金屬材料表面，在金屬材料表面產(chǎn)生遠(yuǎn)大于材料動(dòng)態(tài)屈服強(qiáng)度的巨大沖擊力，從而引發(fā)材料表面劇烈的塑性變形。材料表面層的微觀組織由于這種劇烈的塑性變形而得到極大的碎化(可達(dá)納米級(jí)別)，產(chǎn)生密集、均勻且穩(wěn)定的位錯(cuò)增殖。與此同時(shí)，材料內(nèi)部誘導(dǎo)產(chǎn)生了高幅的殘余壓應(yīng)力分布，當(dāng)殘余壓應(yīng)力積累到一定程度時(shí)，板料會(huì)發(fā)生宏觀的彎曲變形使其內(nèi)部力系重新達(dá)到平衡，并形成新的內(nèi)部應(yīng)力分布。通過(guò)調(diào)整超聲波噴丸的不同參數(shù)，便可以產(chǎn)生相應(yīng)的殘余應(yīng)力場(chǎng)分布，實(shí)現(xiàn)板料光滑曲率的成形與校形