公司主要產品包括不銹鋼實驗臺、PP實驗室家具、全鋼實驗臺、鋼木結構的實驗室家具、實驗臺（儀器臺）、天平臺、柜、通風柜、器皿柜、玻璃鋼通風柜、氣瓶柜、排風試劑柜、生物安全柜、潔凈工作臺，以及與實驗室相關配套的基礎裝備。產品設計風格彰顯人性化、功能化。可滿足實驗室不同環(huán)境的要求，公司向客戶提供全程一站式服務即實驗室裝修工程、凈化工程、通風改造工程、氣路工程、氣流控制系統(tǒng)工程、生物安全系統(tǒng)工程等各個領域。為客戶營造一個功能齊全、安全舒適、綠色環(huán)保、全新的實驗室立體空間。
防護服應干燥、清潔、無霉斑，表面不允許有粘連、裂縫、孔洞等缺陷。防護服連接部位可采用針縫、粘合或熱合等加工方式；針縫的針眼應密封處理，針距每3cm應為8針-14針，線跡應均勻、平直，不得有跳針；粘合或熱合等加工處理后的部位，應平整、密封，無氣泡；裝有拉鏈的防護服拉鏈不能外露，拉頭應能自鎖。
  防護服由連帽上衣、褲子組成，可分為連身式結構和分身式結構；防護服的結構應合理，穿脫方便，結合部位嚴密；袖口、腳踝口采用彈性收口，帽子面部收口及腰部采用彈性收口、拉繩收口或搭扣。

擴展資料：
1、凈化車間材料是凈化廠房墻、頂板材一般多采用50厚的夾芯彩鋼板制造，其特點為美觀、剛性強、保溫性能好、易施工；
2、凈化車間地面可采用環(huán)氧自流坪地坪或耐磨塑料地板，有防靜電要求的，可選用防靜電型。送風口用不銹鋼框架，美觀清潔，沖孔網(wǎng)板用烤漆鋁板；
3、室內的氣流是以不均勻的速度呈不平行流動，拌有回流或渦流，不同等級的無塵室，主要是依靠單位時間內所送風量的不同來實現(xiàn)。目前有十萬級和三十萬級兩種標準；
4、凈化室主要之作用在于控制產品(如硅芯片等)所接觸之大氣的潔凈度日及溫濕度，使產品能在一個良好之環(huán)境空間中生產、制造，此空間我們稱之為「潔凈室」；

《藥品生產質量管理規(guī)范》是我國藥品生產和質量管理的基本準則，而在GMP凈化車間工程中，除塵技術是其中一項很重要的內容。在著手進行GMP凈化車間改造的時候，必須要充分考慮到除塵的因素，在依循GMP的要求進行凈化車間建造及改造設計、施工的時候，不管對一般生產車間還是潔凈生產車間，在產塵的房間、區(qū)域都應用除塵技術將揚塵控制在合理的范圍。

測試項目：潔凈度等級、懸浮粒子（塵埃粒子）、新風量、空氣流速、靜壓差、過濾器檢漏、自凈時間、密閉性、截面平均風速、氣流流型、溫度、相對濕度、照度、噪音、浮游菌、沉降菌、表面微生物（菌落總數(shù)、大腸菌群）、濃度、氨濃度、臭氧濃度、二氧化碳濃度等指標。
 測試周期：
2010版GMP，A、B、C、D級每年一次。
ISO 1-5級百級，每6個月一次；
ISO 6-9千級、萬級、十萬級、三十萬級，每12個月一次。
測試狀態(tài)：空態(tài)、靜態(tài)或動態(tài)。
測試方法：
GB/T 16292-2010 潔凈室（區(qū)）懸浮粒子的測試方法
GB/T 16293-2010 潔凈室（區(qū)）浮游菌的測試方法
GB/T 16294-2010 潔凈室（區(qū)）沉降菌的測試方法
標準依據(jù)：
GB 50591-2010 潔凈室施工及驗收規(guī)范
GB 50073-2013 潔凈廠房設計規(guī)范
GB 50333-2013 潔凈手術部建筑技術規(guī)范
GB 50457-2008 醫(yī)藥工業(yè)潔凈廚房設計規(guī)范
GB 50472-2008 電子工業(yè)潔凈廠房設計規(guī)范
ISO 14644-1 空氣潔凈度分級
 測試服務流程：
1、現(xiàn)場調查或由客戶提供潔凈區(qū)域平面圖紙及車間潔凈要求，根據(jù)資料提供檢測方案及報價；
2、客戶確認報價，簽訂檢測合同，雙方約定現(xiàn)場采樣檢測日期；
3、采樣技術人員赴現(xiàn)場采樣；
4、采樣完成后五至七個工作日，出具正式檢測報告。
深圳市金寶來科技有限公司承接國內各類檢測機構、出入境、藥檢所、環(huán)境監(jiān)測站、水務公司、工廠企業(yè)、工科院校的實驗室設計施工（裝修、建設、改造）工程及潔凈手術室、供應室、ICU病房的設計與施工，以及廠GMP車間設計與施工、細胞實驗室設計規(guī)劃建設施工。