東莞市兆晶成機(jī)械有限公司主營：電鍍、鋁氧化環(huán)保設(shè)備制造
電鍍加工線的歸類

手動式電鍍加工線適用貴重金屬電鍍，如電鍍鎳、鍍銀、電鍍金等。手動式電鍍加工線設(shè)計(jì)方案合理布局靈便，占地較小，可同時(shí)具備2至3個(gè)生產(chǎn)流程，能符合多種多樣零件的電鍍加工工藝。 半自動電鍍加工線適用于高精密電子器件、小五金件的大批量生產(chǎn)及很多生產(chǎn)制造，年產(chǎn)值大，經(jīng)濟(jì)收益好。該電鍍加工線是在生產(chǎn)流水線設(shè)滑軌，行車在滑軌上運(yùn)作進(jìn)而運(yùn)輸控制在鍍槽中開展生產(chǎn)加工，職工手控駕駛電鈕開展實(shí)際操作,半自動電鍍加工線在設(shè)計(jì)方案時(shí)早已測算好行車及掛勾的運(yùn)作速率、產(chǎn)品工件總數(shù)及總面積、生產(chǎn)節(jié)拍及其加工工藝主要參數(shù)，因而生產(chǎn)制造的產(chǎn)品品質(zhì)平穩(wěn)，一致性好，生產(chǎn)量大，設(shè)計(jì)方案負(fù)載指數(shù)達(dá)85%之上!全自動線因?yàn)殡S機(jī)應(yīng)變性強(qiáng)，而又有效率快和生產(chǎn)能力，因而是當(dāng)今中國電鍍加工線中的流行設(shè)備。

電鍍加工線系統(tǒng)控制自動化

1電鍍加工線自動化運(yùn)行

隨著自動化技術(shù)的發(fā)展，傳統(tǒng)的手工操作生產(chǎn)線已被日漸淘汰，自動化生產(chǎn)線已經(jīng)越來越被更多的企業(yè)所采納。早期的自動化生產(chǎn)線主要依賴進(jìn)口，隨著國內(nèi)自動化技術(shù)的不斷發(fā)展，電鍍加工線的自動化程度日益提高，同時(shí)運(yùn)行更加平穩(wěn)可靠，據(jù)統(tǒng)計(jì)資料顯示，目前國內(nèi)約90%以上全自動電鍍加工線均為國產(chǎn)化，在全球市場，國產(chǎn)全自動生產(chǎn)線也占有一席之地。

全自動電鍍加工線是根據(jù)產(chǎn)品的大小和產(chǎn)量不同，設(shè)計(jì)不同的裝載方式和運(yùn)行節(jié)拍，編制相應(yīng)的運(yùn)行程序后，行車會自動按系統(tǒng)要求動作，從而實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)過程的自動化運(yùn)行。整套電氣控制系統(tǒng)選用PLC和工控機(jī)(可選)進(jìn)行控制，具有很強(qiáng)的抗干擾能力，保證系統(tǒng)長期連續(xù)穩(wěn)定運(yùn)行。系統(tǒng)具有良好的人機(jī)界面和數(shù)據(jù)庫功能，人機(jī)界面采用全中文顯示，操作簡單，可實(shí)現(xiàn)操作、提示、幫助等功能。在計(jì)算機(jī)中建立實(shí)時(shí)和歷史兩個(gè)數(shù)據(jù)庫。歷史數(shù)據(jù)庫可實(shí)現(xiàn)工藝參數(shù)的歷史記錄、存儲功能，便于進(jìn)行產(chǎn)品質(zhì)量的追溯和生產(chǎn)狀況的管理分析。實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)庫可對整個(gè)生產(chǎn)線的運(yùn)行狀態(tài)進(jìn)行動態(tài)顯示，對工藝參數(shù)進(jìn)行監(jiān)測。通過數(shù)據(jù)庫功能可完成各種統(tǒng)計(jì)報(bào)表的記錄與生成。

提高電鍍加工線控制程度，不僅可以有效提高生產(chǎn)效率，減輕工人勞動強(qiáng)度，還可以根據(jù)產(chǎn)品特性，進(jìn)行傳統(tǒng)手工操作生產(chǎn)無法實(shí)現(xiàn)的針對性結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，從而提高電鍍產(chǎn)品質(zhì)量。比如，針對電鍍加工線，進(jìn)行自動開關(guān)電鍍加工線和電鍍加工線的全自動運(yùn)行設(shè)計(jì)。在生產(chǎn)過程中，當(dāng)滾桶旋轉(zhuǎn)到滾桶門面對陽極時(shí)，滾桶門打開，這樣滾桶內(nèi)的溶液就能得到時(shí)及時(shí)更新;而且由于沒有滾桶門的屏蔽，電力線保持相對通暢，在保持恒壓狀態(tài)下，電鍍時(shí)的電流密度相應(yīng)增大，從而可以加快鍍層沉積速度，并且有效避免了工件出現(xiàn)“桶印”的問題。

電鍍清潔生產(chǎn)：可持續(xù)發(fā)展電鍍模式

通過收集電解過程中的氫和氧，以及將污水電解收集氫和氧，然后再進(jìn)入氫燃料鍋爐燃燒用于加熱或發(fā)電，燃燒的副產(chǎn)物是純水。純水又可以用于電鍍。這種綜合處理廢水的新的綜合利用模式，在電能充分的條件下是完全可能的。

電鍍加工線在現(xiàn)代制造業(yè)中仍占有一席之地這一事實(shí)，說明電鍍技術(shù)是可以跟進(jìn)高新技術(shù)產(chǎn)業(yè)的進(jìn)步的。但是，與現(xiàn)代制造的其他專業(yè)相比，我國電鍍技術(shù)的進(jìn)步還不能完全跟上飛速發(fā)展的高新技術(shù)和現(xiàn)代制造業(yè)的需要。無論是基礎(chǔ)原材料、電鍍設(shè)備和電鍍工藝技術(shù)還是電鍍生產(chǎn)的管理、資源的節(jié)約和環(huán)境保護(hù)，與水平相比還存在著不小的差距。

如果說工藝技術(shù)的差距只是水平高低的問題，那么資源和價(jià)格的飛漲則危及行業(yè)的興旺和企業(yè)的生存問題。在資源和環(huán)境問題的雙重壓力下，電鍍工業(yè)只有堅(jiān)決地走可持續(xù)發(fā)展的道路，才能跟上時(shí)代前進(jìn)的步伐。