達(dá)澤希新材料惠州市有限公司是以研發(fā)生產(chǎn)各種類有機(jī)硅灌封膠,導(dǎo)熱硅脂、AB膠、硅凝膠為主的專業(yè)廠家.我們產(chǎn)品廣泛應(yīng)用于：電力,金屬、塑膠、橡膠、玻璃、陶瓷、；汽車、電子、光電、電器、通訊的行業(yè)電子元器件、零部件、模塊組件、線路板密封、灌封、披覆、導(dǎo)熱、絕緣 ,防水等提供的粘接與密封解決方案.公司秉承顧客至上，品質(zhì)為先,誠(chéng)信為旨，價(jià)格合理的經(jīng)營(yíng)理念，我們將以熱情的服務(wù)態(tài)度,良好的職業(yè)素養(yǎng)希望成為您值得信賴的合作伙伴。

   有機(jī)硅灌封膠應(yīng)用在電子器件上有 : 粘接與密封劑、灌封膠、凝膠、絕緣涂料、導(dǎo)熱膠等材料。這些材料被用于保護(hù)點(diǎn)火線圏與點(diǎn)火模塊、控制模塊、電源系統(tǒng)、照明系統(tǒng)、各種傳感器、連接器 等等。灌封膠使用于各類控制模塊上, 對(duì)元器件做整體、一般性的灌封, 以達(dá)到防潮、防污、防腐蝕的基本要求。使用有機(jī)硅灌封膠可達(dá)到減低應(yīng)力與承受高低溫沖擊的功能。對(duì)于高功率的控制模塊則采用導(dǎo)熱性灌封膠, 以達(dá)到散熱的功能。雨刷控制器與電源系統(tǒng)模塊等器件廣泛的應(yīng)用了有機(jī)硅灌封材料。HID燈模塊的灌封就是典型的應(yīng)用。HID模塊包含了點(diǎn)火器和轉(zhuǎn)換器。使用的灌封膠必須具有良好的粘結(jié)性能和優(yōu)異的介電性能，能防塵和防滲水，起到足夠的絕緣保護(hù)作用；灌封膠必須比較柔軟，能防止焊點(diǎn)的脫落；由于模塊內(nèi)部含有一些發(fā)熱元件，所以灌封膠需要具有一定的導(dǎo)熱作用。

    隨著由于高尖端行業(yè)持續(xù)地不斷發(fā)展，為了電力電源設(shè)備在各大行業(yè)的應(yīng)用中性能的穩(wěn)定性和持久性，環(huán)境因素(潮氣、鹽霧、灰塵、振動(dòng)、熱量等)對(duì)電力電源設(shè)備的影響而導(dǎo)致設(shè)備的使用可靠性降低，對(duì)電力電源行業(yè)提出了更加嚴(yán)格的要求。由于有機(jī)硅材料具有的獨(dú)特性能，防潮、憎水、電氣絕緣、耐高低溫、化學(xué)穩(wěn)定性等優(yōu)異性能，有的品種還具有耐輻射、耐油和耐溶劑等特性，物化性能穩(wěn)定等多種突出的優(yōu)點(diǎn)，近年來(lái)在電源產(chǎn)業(yè)領(lǐng)域中得到廣泛的發(fā)展與應(yīng)用，是典型技術(shù)密集型和高附加值的產(chǎn)品。

     電子灌封膠主要應(yīng)用范圍：

高溫傳感器，電子組件，高溫機(jī)械電子組件，高溫電子開關(guān)，電阻， 電子元器件、零部件、模塊組件、LED驅(qū)動(dòng)電源、線路板密封、繼電器、顯示屏、高端精密/敏感電子器件變壓器、整流電路,電感線圈及器零件,傳感器等產(chǎn)品的灌封保護(hù)。電子灌封膠在未固化前屬于液體狀，具有流動(dòng)性，膠液黏度根據(jù)產(chǎn)品的材質(zhì)、性能、生產(chǎn)工藝的不同而有所區(qū)別。灌封膠完全固化后才能實(shí)現(xiàn)它的使用價(jià)值，固化后可以起到防水防潮、防塵、絕緣、導(dǎo)熱、保密、防腐蝕、耐溫、防震的作用。

      有機(jī)硅灌封膠是一種低粘度阻燃性雙組分加成型有機(jī)硅導(dǎo)熱灌封膠，可以室溫固化，也可以加熱固化，具有溫度越高固化越快的特點(diǎn)。是在普通灌封或粘接用基礎(chǔ)上添加導(dǎo)熱物而成的，在固化反應(yīng)中不會(huì)產(chǎn)生任何副產(chǎn)物，可以應(yīng)用于PC、PP、ABS、PVC等材料及金屬類的表面。適用于電子配件導(dǎo)熱、絕緣、防水及阻燃，其阻燃性要達(dá)到UL94-V0級(jí)。要符合歐盟ROHS指令要求。主要應(yīng)用領(lǐng)域是電子、電器元器件及電器組件的灌封，中小型電子元器件的灌封，固體調(diào)壓器、電容器、霓虹燈電子變壓器、鎮(zhèn)流器、照明觸發(fā)器、干式變壓器、繼電器等。也有用于類似溫度傳感器灌封等產(chǎn)品。

    有機(jī)硅灌封膠操作常見問(wèn)題分析：

1、膠水不固化，可能原因：固化劑放得太少或放得太多（配比相差很大）、A膠儲(chǔ)存時(shí)間較長(zhǎng)用前未攪拌或未攪拌均勻 

2、本應(yīng)為硬膠的膠水固化后是軟的，可能原因：膠水配比不正確：如未按重量比配比或偏差較大（固化劑多了或少了都會(huì)有可能有此情況）、A膠儲(chǔ)存時(shí)間較長(zhǎng)用前未攪拌或未攪拌均勻 

3、有些膠水固化了，有些膠水沒(méi)有固化或固化不完全，可能原因：攪拌不均勻、A膠儲(chǔ)存時(shí)間較長(zhǎng)用前未攪拌或未攪拌均勻 

4、固化后膠水表面很不平整或氣泡很多，可能原因：固化太快、加溫固化溫度過(guò)高、接近或超過(guò)操作時(shí)間灌封點(diǎn)膠 

5、固化后膠水表面有油污狀，可能原因：灌膠過(guò)程有水、過(guò)于潮濕、A膠儲(chǔ)存時(shí)間較長(zhǎng)用前未攪拌或未攪拌均勻

 有機(jī)硅灌封膠的使用步驟：

要保持需灌封產(chǎn)品的干燥和清潔；

使用時(shí)請(qǐng)先檢查A劑，觀察是否有沉降，并將A劑充分?jǐn)嚢杈鶆颍?/span>

按配比取量，且稱量準(zhǔn)確，請(qǐng)切記配比是重量比而非體積比，A、B劑混合后需充分?jǐn)嚢杈鶆?，以避免固化不完全?/span>

攪拌均勻后請(qǐng)及時(shí)進(jìn)行灌膠，并盡量在可使用時(shí)間內(nèi)使用完已混合的膠液；

灌注后，膠液會(huì)逐漸滲透到產(chǎn)品的縫隙中，必要時(shí)請(qǐng)進(jìn)行二次灌膠；

固化過(guò)程中，請(qǐng)保持環(huán)境干凈，以免雜質(zhì)或塵土落入未固化的膠液表面。