發(fā)熱快“熱得快”是電水壺最基本的要求：原先的發(fā)熱線圈改造成了更為寬厚的發(fā)熱底盤，一則更美觀實用，解決了水垢難以清洗的漏洞；過量的原料在多次注塑加工過程中疊加，末了達到某種程度就開始出現(xiàn)飛邊，所以計量要特別的準(zhǔn)確。二來熱轉(zhuǎn)換效率高，往往3－5分鐘就可以把0.5升至1升的水燒沸騰。過濾強“飲水要健康”是所有人的共識，因此在水壺中裝上幾道“安全防護網(wǎng)”———過濾網(wǎng)是必須的。水壺底部、出水口等關(guān)鍵位置可謂“機關(guān)”重重，裝置了幾重過濾網(wǎng)，可以清除水垢，凈化水質(zhì)。功能全簡單的燒水已經(jīng)不能滿足日常的需求，套裝式的電水壺開始走俏，除了電水壺，還有茶具等專用器具，燒水、泡茶、喝咖啡等一氣呵成，體現(xiàn)了從頭至尾的關(guān)愛。當(dāng)然，最后一點，人性化的設(shè)計也是少不了的。壺身設(shè)計更為簡潔華麗、電源線內(nèi)藏設(shè)計避免繁瑣，符合現(xiàn)代家居的時尚風(fēng)格理念；防滑手柄方便安全，盡顯體貼之匠心；水燒開之后有趣的報警音，為生活增添了很多樂趣。款式多樣電水壺發(fā)展至今，除了功能不停進步，在外觀上也在不停地改進，從以前的圓圓扁扁，在圓柱外觀，再到立柱型外觀，從普通的不銹鋼到拉絲材質(zhì)，還有塑料材質(zhì)，電水壺美麗的外觀也在裝點著我們的生活。

低壓注塑工藝原理

低壓注塑發(fā)與常規(guī)的高壓告訴成型法重要的不同之處，是使用先進的計算機控制注射過程。在真?zhèn)€充模過程，精準(zhǔn)量的溶體被平穩(wěn)的注入，在到達模腔邊緣前保持連續(xù)的熔流鋒面。

這種加工方法與常規(guī)方法使用的常識相反，無需告訴高壓充模，熔體在充模時即逐步冷卻，變硬。高壓力保壓會將應(yīng)力帶入最終制品中，而且高速和高壓。要求較大鎖模力的設(shè)備和成本更高的模具。

當(dāng)高壓下高速注射樹脂時，樹脂的熔流前進入模腔，就開始破，而低壓注塑則不同，只要保持相應(yīng)的調(diào)教就可以保持完整無損的熔流鋒面。

拖把手柄看注塑件顏色塑料注塑加工時，產(chǎn)品顏色越淺，則利用范圍越廣，等級越高。如白色，既可調(diào)成多種其它顏色，也可做回白色產(chǎn)品，同樣價也高。其次是因為產(chǎn)品的需要，進行塑料注塑加工時，在原料加入了各種成份。

拖把手柄看注塑件石粉含量石粉含量越多，等級越低，價越低。從肉眼上看，產(chǎn)品不鮮艷，無光澤則石粉含量便多，從手感上也會感覺到重。用火燒，則燒的部分會發(fā)紅，熄后成灰。另外還要注意增強產(chǎn)品，能利用的增強產(chǎn)品只有PA、PBT、PP等幾種，價格都不高。再根據(jù)原料的比重來判斷該互混的 料能否回用，目前問題至多的是ABS和PS互混，PC和PMMA互混，PVC片料和PEl，片料互混，PE和PP各半互混，這幾種料互混后，因密度差不多，在塑料注塑加工過程中不易區(qū)。低壓注塑工藝原理低壓注塑發(fā)與常規(guī)的高壓告訴成型法重要的不同之處，是使用先進的計算機控制注射過程。