湖北華信盛科環(huán)保設備有限公司
主營產(chǎn)品: 脫硫除塵設備
窯煙電除塵器安裝指導-電除塵器配件-煙氣治理電除塵器
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排灰管需求筆直裝置,排灰閥應裝置在便于維修的地段。
l.布袋除塵器按處置氣體量選型:處置氣體的多少是決議除塵器巨細類型的決議性要素,對大氣量,必定要選能處置大氣量的除塵器,如果用多個處置小氣量的除塵器并聯(lián)使用往往是不經(jīng)濟的;對較小氣量要比較用哪一品種型的布袋除塵器、滿意塵源點的操控和粉塵排放的環(huán)保需求。 因為除塵器進入實踐運轉后.受操作和環(huán)境條件影響有時是不易估計的,因而,在決議設備的容量時,需保證有必定的余量或預留一些能夠添加設備的空間。
2.布袋除塵器按粉塵的分散度和密度選型粉塵分散度對布袋除塵器的功能影響很大,而粉塵的分散度相同,因為操作條件不一樣也有區(qū)別。因而,在挑選除塵器的型式時,首要的是切當把握粉塵的分散度,如粒徑多在10υm以上時可選旋風布袋除塵器,在粒徑多為數(shù)微米以下,則應選用袋式除塵器,而詳細挑選,可以依據(jù)分散度和其他需求,參閱常用除塵器類型與功能表進行初步挑選;然后再按照其他條件和介紹的除塵器品種和功能確定。
脈沖布袋除塵器中所謂的電磁脈沖閥是指在給出瞬間電信號時通過這種閥門的氣流,如同脈沖現(xiàn)象一樣有短暫起伏的變化,故稱脈沖閥,脈沖閥是脈沖噴吹清灰裝置的執(zhí)行機構和關鍵部分。今天我們就對電磁脈沖閥的知識做出相應的講解。
(1)電磁脈沖閥結構。除塵器所使用的電磁脈沖閥內(nèi)部設有兩條氣路,由電磁先導閥控制其開通和關閉。閥門具有良好的流通特性,壓力損失低。精良的制造工藝,能保證電磁閥在得到脈沖電信號時極為快速的開啟和在完成設定的脈沖寬度后迅速的關閉,使得噴吹性能更為強大。
(2)脈沖閥工作原理。膜片將先導閥和脈沖閥體分成三個氣室。分氣包輸出的壓縮空氣經(jīng)脈沖閥閥座的進氣口進入下氣室,又經(jīng)主膜片的通氣孔到達脈沖閥體內(nèi)的中氣室后,又迅速通過先導閥膜片上的通氣孔到達先導閥內(nèi)的上氣室,并同時也有少量壓縮空氣通過脈沖閥體上的泄氣孔排往大氣。
(3)脈沖閥的技術性能。的脈沖閥都對脈沖閥的工作壓力、工作介質(zhì)、使用環(huán)境、工作電壓、控制形式、閥門開啟速度和使用壽命等有嚴格的要求。
(4)防爆型脈沖閥。防爆型電磁先導閥,可配裝形成防爆型電磁脈沖閥,應用于防爆等級有特殊要求的場合。防爆電磁頭,是一種特殊的樹脂。把線圈內(nèi)所有的金屬導線均包容在其內(nèi)部并牢固粘合,形成一體化結構。防爆型電磁脈沖閥的應用場合:有可能因空氣和可燃氣體混合發(fā)生的環(huán)境;有可能因空氣和粉塵混合發(fā)生的環(huán)境;礦井下容燒的環(huán)境除外。
影響脈沖布袋除塵器設備阻力的因素有哪些,影響設備阻力的因素有過濾風速、粉塵負荷、纖維長度等,下面我們就來一一細說。
(1)過濾風速。設備阻力在很大程度上取決于選定的過濾風速。除塵器結構阻力、清潔濾料的阻力及濾料上附著粉塵層的阻力都隨過濾風速的提高而增加。所以,過濾風速決定阻力大小。
(2)粉塵負荷。粉塵堆積負荷對積塵濾料的阻力有決定性影響,直接關系著阻力大小。濾料表面粉塵層積得越多,除塵器阻力越大。對氈而言,堆積后的粉塵阻力約為清潔濾布的6—8倍。工作過程中布袋除塵器的阻力不是定值,而是隨時間變化的。隨著過濾的進行,濾料粘附著的粉塵層逐漸增厚,透氣性降低,阻力便相應增加。此時便需清灰,以便將阻力控制在一定范圍內(nèi),確保除塵器的正常工作。
(3)纖維長度。不同結構濾料的阻力通常有如下關系,長纖維濾料高于短纖維濾料;不起絨濾料高于起絨濾料;機織濾料高于氈類濾料。
(4)在同樣條件下采用高能量清灰方式的設備阻力較低,而采用低能量清灰方式的設備阻力較高,這是由于請會后濾料剩余粉塵量不同所致。
由此可見,在布袋除塵器允許的阻力確定后,過濾風速、進口含塵濃度和過濾持續(xù)時間這三個參數(shù)是互相制約的。如處理含塵濃度低的氣體時,清灰時間間隔可以適當延長,處理含塵濃度高的氣體時,清灰時間間隔應盡量縮短。進口含塵濃度低、清灰時間間隔短、清灰效果好的除塵器可以選用較高的過濾風速;反之,則應選用較低的過濾風速。