辣木籽的功效有補充營養(yǎng)、調(diào)節(jié)血糖和去除口臭，由于其富含的豐富蛋白，可為人體提供必要的熱量和元素。空氣能辣木籽烘干機是一款新型烘干設(shè)備，智能集成板塊控制系統(tǒng)，可自由設(shè)定烘房溫度，循環(huán)風(fēng)機運行時間，抽濕風(fēng)機開、關(guān)時間。只需要少量的電能來驅(qū)動壓縮機就可以獲得所需要的高溫?zé)崃?，整機安全、環(huán)保、衛(wèi)生、無污染、無廢氣排放，運行電費超低，非常符合現(xiàn)在環(huán)保以及食品安全的要求。

空氣能辣木籽烘干機原理：

熱泵烘干機是一種新型高效節(jié)能干燥機，其工作原理是根據(jù)逆卡諾循環(huán)原理，采用少量的電能，利用壓縮機，將工質(zhì)經(jīng)過膨脹閥后在蒸發(fā)器內(nèi)蒸發(fā)為氣態(tài)，并大量吸收空氣中的熱能，氣態(tài)的工質(zhì)被壓縮機壓縮成為高溫、高壓的氣體，然后進入冷凝器放熱，把干燥介質(zhì)加熱，如此不斷循環(huán)加熱，可以把干燥介質(zhì)加熱至40℃～80℃。相對于電熱干燥機而言，節(jié)約了三分之二的電能。

空氣能辣木籽烘干機主要組成部分：

1.主機（加熱系統(tǒng)）：利用輸入很少的電能吸收空氣中的免費熱量，用來烘干物料

2.烘干房：用來擺放物料，以及保溫以免熱量散失。

3.循環(huán)風(fēng)系統(tǒng)：將熱量帶到烘干房的每個角落提升烘干房的溫度，并將物料蒸發(fā)出來的水分帶走

4.排濕系統(tǒng)（干燥系統(tǒng)）：將烘干房內(nèi)高濕度的水分排出達到干燥的目的

5.排水系統(tǒng)：冷凝水排放到室外，以免增加室內(nèi)空氣的濕度

6.控制系統(tǒng)：按照物料合適的烘干工藝曲線，自動調(diào)節(jié)溫度和濕度、烘干時間

7.預(yù)警系統(tǒng)：可以按照用戶的要求，根據(jù)時間溫度、濕度等參數(shù)設(shè)置預(yù)警，方便提醒用戶。 

空氣能辣木籽烘干機特點：

1、環(huán)保安全：高溫?zé)岜煤娓蓹C是一種環(huán)保節(jié)能型烘干設(shè)備，在烘干過程中不會產(chǎn)生任何有害物質(zhì)，烘干過程也不會有煙氣或明火產(chǎn)生，是一種安全可靠的封閉干燥系統(tǒng)。

2、智能自控：烘干過程無需要專人看管，物料烘好后或烘干溫度達到后機組會自動停機。

3、高效節(jié)能：安裝方便：安裝、拆遷方便，占地面積少，可裝于室內(nèi)、外。

4、環(huán)保無污染：無任何的燃燒物及排放物，是一種可持續(xù)發(fā)展的環(huán)保型產(chǎn)品。

5、運行安全可靠：整個系統(tǒng)的運行無傳統(tǒng)干燥設(shè)備(燃油、燃氣或電加熱)中可能存在的易燃、易爆、中毒、短路等危險，是一種安全可靠的封閉干燥系統(tǒng)。

6、干燥物料品質(zhì)好：可根據(jù)物料特性設(shè)置烘干工藝參數(shù)，可設(shè)置多個時間段的烘干工藝，干燥物料品質(zhì)好。

7、使用壽命長：是在傳統(tǒng)空調(diào)的技術(shù)基礎(chǔ)上發(fā)展而來的，性能穩(wěn)定、可靠，使用壽命長。

8、舒適方便，自動化、智能化程度高：采用自控恒溫裝置，24小時連續(xù)干燥作業(yè)。

9、適用范圍廣，不受氣候影響：可廣泛適用于食品農(nóng)副產(chǎn)品、海產(chǎn)品、紙品、木材、皮革、化工、醫(yī)藥等需要脫水干燥的行業(yè)。

產(chǎn)品售后服務(wù)：

售前：公司將派技術(shù)員到您的現(xiàn)場實地測量，根據(jù)您的廠房特點和您的需求，充分考慮整體布局的合理美觀和將來的變化。注重操作的方便性，提供合理的烘干房整體布局方案。

售中：公司將派經(jīng)驗豐富的安裝技術(shù)人員到您的現(xiàn)場進行安裝、調(diào)試。同時向您詳盡的介紹產(chǎn)品的使用說明，操作技術(shù)和維護保養(yǎng)方法。負責(zé)培訓(xùn)操作人員正確使用各系列產(chǎn)品，及時向您提供有關(guān)的技術(shù)咨詢。

售后：公司配有專業(yè)的售后服務(wù)人員，定期回訪，解決疑難問題。我們會及時為您解決問題。

注：網(wǎng)站內(nèi)標注的價格僅供參考，實際價格以咨詢?yōu)闇省?/span>

空氣能辣木籽烘干機烘干房材質(zhì)可選用50mm或75mm厚的聚氨酯板或普通泡沫板，表面材料可選用不銹鋼或彩鋼板材質(zhì)制作。物料車根據(jù)物料形狀、特性由客戶自行定制，也可委托我公司代為加工。為了使得整個烘房內(nèi)部的物料車每層物料可以很好地、均勻地接受熱風(fēng)的加熱，物料與烘房之間的距離應(yīng)在10-12cm以上，推車與推車之間的間隔應(yīng)該在10-12cm以上，層與層之間的凈高度（除物料）在8-10cm以上。