分條機分切收卷時物料起皺的解決辦法

我都知道分條機一般的工作就是將成卷的大型板材分切成小的板材，有時候分切后需要將物料也就是板材在卷起來方便運輸，然而有時候在這時候就會出現(xiàn)問題，經(jīng)常會出現(xiàn)物料起皺的現(xiàn)象，給產(chǎn)品在質(zhì)量上造成了嚴(yán)重的影響，我們今天就來講解一下出現(xiàn)這種問題的原因和處理方法。

   首先這種現(xiàn)象出現(xiàn)在收卷的張力上，張力過松或是過緊造成的，這時候我們只需要將收卷張力調(diào)整到合適的力度就可以。

   其次收卷的時候使用的壓力輥表面不平整造成的這種情況只能是修整壓力輥讓其平整或是將分切料經(jīng)過壓輥后再進(jìn)入收卷紙芯。

分條機檢測和保養(yǎng)

簡述分條機設(shè)備的檢測方式

  對于分條機設(shè)備的檢測，首先來講，我們也就應(yīng)該要使用一些放大鏡來進(jìn)行檢查，之后我們就可以把零配件的各個部分都看的非常的精細(xì)。 除了這個方法之外，我們還可以使用測量方法去進(jìn)行測量，比如說我們可以準(zhǔn)備一些卡尺，也可以準(zhǔn)備一些測微器，這樣的話講零部件全部都檢查一下的話我們就可以知道準(zhǔn)確度應(yīng)該怎么去檢查了。

  關(guān)于分條機設(shè)備上述的這個檢測方式用的也是比較多的，不僅僅是分條機，分散機也是可以進(jìn)行進(jìn)行檢查！之后也就包括有滲透法，磁粉法這都是可以用來檢測的。

  分條機設(shè)備的保養(yǎng)是一門大學(xué)問：

   縱剪分條機設(shè)備是一種大型機器，在以前一些工廠在進(jìn)行生產(chǎn)加工時一般都會選擇人工，不過這時候我們要注意就人工生產(chǎn)難免會出現(xiàn)或多或少的誤差，而且人工進(jìn)行生產(chǎn)的時候加工出的零件等一般都是準(zhǔn)確度較低的，而且效率也要低很多。所以很多人便會選擇購買縱剪分條機設(shè)備。

  對于這種縱剪分條機設(shè)備的保養(yǎng)我們應(yīng)該是要注意選擇每天工作之前都去進(jìn)行一定的檢查，之后在進(jìn)行使用之前也一定要對聯(lián)軸器進(jìn)行檢查，我們主要是檢查聯(lián)軸器是不是會出現(xiàn)松動，一旦發(fā)現(xiàn)聯(lián)軸器有所松動我們一定要及時停止工作。

  之后，關(guān)于縱剪分條機設(shè)備的檢查，我們要對油箱的儲油情況進(jìn)行檢查，如果發(fā)現(xiàn)油量不充足的時候一定要記得及時加油，還有便是技術(shù)人員一定要定時的對機器的散熱系統(tǒng)、風(fēng)道等等進(jìn)行檢查，對于油箱的過濾網(wǎng)我們能夠做到定期的進(jìn)行更換，這樣也就可以保證風(fēng)道不會被一些雜物堵塞。

分條機組生產(chǎn)工藝流程

分體機組其實是屬于一款將寬幅的帶鋼材料按照規(guī)格要求分切成窄條的機、電、液、一體化設(shè)備，用于將帶鋼剪切成所需的寬度規(guī)格。分條機組電氣系統(tǒng)，主要是控制本機組的各個電動機，液壓系統(tǒng)和氣路系統(tǒng)。整個電氣系統(tǒng)以PLC可編程控制器為核心，配以直觀的人機界面和高精度，高性能的S120變頻調(diào)速系統(tǒng)及其它交流傳動控制和各種檢測傳感器。

   首先我們簡單了解一下目前分條機組的主要應(yīng)用情況。在利用該設(shè)備進(jìn)行縱向剪切的過程中，其具有明顯的優(yōu)勢，包括操作方便，切割質(zhì)量高、材料利用率高、切割速度無級調(diào)速等優(yōu)勢，該設(shè)備其實主要是由開卷（放卷）、引料定位、分條縱剪、卷?。ㄊ站恚┑冉M成。

   結(jié)合實際的生產(chǎn)情況來分析，分條機組的主要生產(chǎn)工藝流程可以概括為：備卷→上卷→開卷→鏟頭、直頭→夾送、矯平→對中（雙排立輥）→剪切頭尾（橫切）→對中（雙排立輥）→縱剪（圓盤剪）→活套→鋼帶分離及張力控制 →廢邊卷取→卷取→卸卷→收集。