主要檢測標準和試驗依據(jù):
DL/T1476-2015《電力安全I器具預(yù)防性試驗規(guī)程》
2. DL/T976-2005《芾電作業(yè)工具、裝置和設(shè)備預(yù)防性試驗規(guī)程》
3. GB26859-2011《電力安全 工作規(guī)程電力線路部分》
4. GB 26164.1-2010《電業(yè)安全工作規(guī)程第1部分:熱力和機械》
5. DL 5009.2-2013《電力建設(shè)安全工作規(guī)程第2部分:架空電力線路》
6. DL 5009.3-2013《電力建設(shè)安全工作規(guī)程第3部分:變電站》
安全繩
 外觀檢查
繩體應(yīng)光滑、干燥，無霉變、斷股、磨損、灼傷、缺口等缺陷;各部件應(yīng)順滑，無材料或制造缺陷，無尖角或鋒利邊緣;護套(如有)應(yīng)完整、無破損。
速差自控器
外觀檢查
外觀應(yīng)平滑，無材料和制造缺陷，刺和鋒利邊緣;各部件應(yīng)完整無缺失、無傷殘破損。安全識別保險裝置(如有)應(yīng)未動作。
用手將速差自控器的安全繩(帶)進行快速拉出，應(yīng)能有效制動并完全回收。

檢測人員在安徽某電站現(xiàn)場巡檢時發(fā)現(xiàn)一臺逆變器出現(xiàn)故障停機的狀態(tài)，查詢歷史故障記錄后發(fā)現(xiàn)該逆變器曾屢次發(fā)生低絕緣阻抗警告，并導(dǎo)致設(shè)備頻繁啟停。檢測人員逐一對該設(shè)備的組串絕緣性能進行測試，并通過對絕緣失效線纜的更換，從根本上解決了故障的復(fù)發(fā)性。
在此案例中，從結(jié)果上來看，逆變器頻繁啟停直至故障停機，是由于組串絕緣阻抗值未滿足逆變器工作參數(shù)要求。但從原理析，為保障人員、設(shè)備及系統(tǒng)的安全，標準規(guī)定當(dāng)光伏陣列絕緣阻抗小于規(guī)定值時，對于非隔離的逆變器要立即停機，不得并網(wǎng)。
絕緣阻抗若低于閾值或失效，將使系統(tǒng)存在漏電的風(fēng)險。如果此時逆變器仍未離網(wǎng)，易發(fā)生用電設(shè)備機殼帶電的情況，對人身安全產(chǎn)生安全隱患。同時，故障點對地放電還會造成局部發(fā)熱或者電火花，對于系統(tǒng)自身易造成火災(zāi)等安全隱患。因此，及時發(fā)現(xiàn)低絕緣問題，不僅僅能保障系統(tǒng)的可靠運行，更能間接降低可預(yù)見的發(fā)電損失。

自鎖器(含導(dǎo)軌式、繩索式)
外觀檢查
各部件應(yīng)完整無缺失:本體及配件應(yīng)無目測可見的凹凸痕跡:本體為金屬材料時，無裂紋、變形及銹蝕等缺陷:所有鉚接面應(yīng)平整、刺，金屬表面鍍層應(yīng)均勻、光亮，不允許有起皮、變色等缺陷:本體為工程塑料時，表面應(yīng)無氣泡、開裂等缺陷。
緩沖器
外觀檢查
各部件應(yīng)平滑，無材料和制造缺陷，無尖角或鋒利邊緣。
織帶型緩沖器的保護套應(yīng)完整，無破損、開裂等現(xiàn)象。

1 安全帽
外觀檢查
標識和產(chǎn)品說明等標識應(yīng)清晰完整;安全帽的帽殼、帽襯(帽箍、吸汗帶、緩沖墊及襯帶)、帽箍扣、下 頦帶等組件應(yīng)完好無缺失。帽殼內(nèi)外表面應(yīng)平整光滑，無劃痕、裂縫和孔洞，無灼傷、沖擊痕跡。
2 安全帶
外觀檢查
商標、合格證和檢驗證等標識應(yīng)清晰完整;各部件應(yīng)完整無缺失、無傷殘破損。
壓驗電器的正確使用方法：首先我們要保證我們使用的高壓驗電器是經(jīng)過驗證合格的產(chǎn)品，且在合格的基礎(chǔ)們要定期試驗，保證其性能的完整和良好；其次，使用時我們要帶高壓絕緣手套、絕緣鞋，并且好有專人監(jiān)護；后我們要判斷電壓等級，切忌電壓等級不對應(yīng)的情況下進行的驗電，避免現(xiàn)場測驗的錯誤。使用高壓驗電器的注意事項：1.戴上符合要求的絕緣手套，不可一個人單獨測試，戴上符合要求的絕緣手套;不可一個人單獨測試；2.注意天氣的變化，天氣必須良好。雨、雪、霧及濕度較大的天氣中不宜使用普通絕緣桿的類型；3.使用高壓驗電器前，注意所測設(shè)備(線路)的電壓等級，對應(yīng)規(guī)定長度，選擇合適的型號；4.確保高壓驗電器的表面干凈，轉(zhuǎn)動至我們所需的角度。