3)箱體的優(yōu)化設(shè)計(jì)可以降低噪音和振動(dòng)。 具體降噪方法包括:采用吸聲材料、采用組合式和隔離式框架座、增加箱體剛度等。 主要設(shè)計(jì)原則是保證減速器箱體和其他支撐部件的共振轉(zhuǎn)速、轉(zhuǎn)速倍數(shù)和輪齒嚙合頻率相差至少20%。4)軸承的選擇“為了降低減速器的噪聲，在總體設(shè)計(jì)中，應(yīng)根據(jù)使用要求合理選擇滾動(dòng)軸承的類型、配合和間隙。 在高速傳動(dòng)中，應(yīng)該使用比滾動(dòng)軸承運(yùn)行更平穩(wěn)的流體潤(rùn)滑軸承。

2。制造和流程

減速電機(jī)有哪些外殼？

減速電機(jī)有什么樣的外殼？

減速器殼體中使用的一些常見材料包括各種鋁殼體、鑄鐵和不銹鋼。鋁殼因不同的制造技術(shù)而異。砂型鑄造、壓鑄、壓鑄或鋁錠加工是其中常見的。

其他可選材料包括鑄鐵和不銹鋼，有些更貴，如鑄造鋅，甚至注射成型鎂。例如，一個(gè)好的通用外殼通常由鑄鐵制成，而不銹鋼外殼更適合腐蝕性環(huán)境或需要高度衛(wèi)生的環(huán)境。然而，在食品和飲料應(yīng)用中，用于沖洗的特殊不銹鋼外殼的成本是傳統(tǒng)和普通鋁或鑄鐵外殼的兩倍或更多。

除了材料本身，其他因素也決定了外殼的質(zhì)量和性能。例如，材料和加強(qiáng)件的厚度將改變減速電機(jī)外殼的強(qiáng)度，從而改變其使用壽命。

雙級(jí)減速機(jī)應(yīng)該怎么維護(hù)保養(yǎng)

維護(hù)保養(yǎng) 雙級(jí)減速機(jī)在正常使用過程中，原有精度將會(huì)隨著工作的時(shí)間而變化。為了保持減速機(jī)的穩(wěn)定的工作性能，就必須得做好日常維護(hù)保養(yǎng)工作。蝸輪減速機(jī)潤(rùn)滑性能要保持良好，這是一項(xiàng)在保養(yǎng)減速機(jī)中極其重要的工作，因?yàn)樵谖佪單仐U工作時(shí)，蝸輪與蝸桿在嚙合處存在著較大的相對(duì)滑動(dòng)速度，引起很大的摩擦和發(fā)熱，使輪齒之間生磨損和膠合現(xiàn)象。 由于蝸輪輪齒輪的材料比蝸桿材料要軟得多，所以發(fā)生膠合時(shí)，蝸輪表面的金屬會(huì)粘到蝸桿的螺旋面上，使用蝸輪的工作齒面形成溝痕。當(dāng)潤(rùn)滑油不清潔或者潤(rùn)滑油油量不足、而未及時(shí)更換或補(bǔ)充時(shí)，就會(huì)影響金屬之間油膜的形成。在這種潤(rùn)滑不良的情況下若仍強(qiáng)迫減速機(jī)運(yùn)行，不僅會(huì)增加摩擦熱量，影響蝸桿的傳遞效率，而且蝸輪輪齒的磨損也會(huì)隨著增加。 由此可見。潤(rùn)滑是保證蝸輪蝸桿減速機(jī)正常工作的基本條件，因?yàn)闈?rùn)滑油能在蝸輪蝸桿的接觸面上形成油膜，從而避免金屬間的直接接觸，能有效地降低磨損。這對(duì)于降低磨損，提高傳動(dòng)效率，延長(zhǎng)蝸輪蝸桿減速機(jī)的使用壽命，保證減速機(jī)平穩(wěn)的工作。 注意事項(xiàng) 雙級(jí)減速機(jī)安裝的方式可分臥式減速機(jī)與立式減速機(jī)兩種，其中臥式減速機(jī)又分為蝸桿止置式與下置式兩種形式，其傳動(dòng)比一般在1/10～1/80之間。當(dāng)蝸桿圓周速度小于4m/s時(shí)，通常采用蝸桿在下形式。當(dāng)蝸桿圓周速度大于4m/s時(shí)，通常采用蝸桿在上的形式。當(dāng)蝸桿在下時(shí)，油面高度應(yīng)當(dāng)?shù)陀谖仐U螺紋的根部，并不超過蝸桿軸上滾動(dòng)軸承的滾珠中心，以免增加功率損耗。當(dāng)蝸桿在上時(shí)，蝸輪浸入油中深度也以超齒高不多為限。